Cable de transmisión aislado mineral de la alta exactitud para el termopar del sensor de temperatura
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:100 metros
Condiciones de pago:T/T, Western Union, Paypel
Capacidad de la fuente:300000 metros por mes
Plazo de expedición:3~20 días laborables después de recibieron su pago
Detalles de empaquetado:Embalaje estándar de la exportación
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Wuhan Hubei China
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2303 siglo cuadrado, camino de Zhongnan, Wuhan, China
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Cable de transmisión aislado mineral de la alta exactitud para el termopar del sensor de temperatura
1. Descripción
Los cables de termopar aislados minerales son el material de la base para producir los termopares. Comprende típicamente el acero o envoltura inoxidable de Inconel, polvo del óxido de magnesio (MgO) y los conductores termoeléctricos; El polvo del óxido de magnesio (MgO) se dispone en la envoltura mantener la separación y el aislamiento eléctrico entre la envoltura y los conductores termoeléctricos. El óxido de magnesio (MgO) se utiliza preferiblemente como el material de aislamiento para los cables de termopar del MI porque es estable en las temperaturas altas y la presión. Proporciona una alta resistencia de la electricidad y es también económico.
2. Característica
1). La envoltura del metal puede proteger el conductor interno del
termopar contra la contaminación, la hace a prueba de humedad,
soldable, compacta y mecánicamente fuerte.
2). El MI aisló el cable de termopar para hacerlo fácil hacer el
termopar en diámetro bajo;
3). La pequeña conductividad termal total y alta de un cable
correctamente hecho permite rápidamente la respuesta termal del
montaje acabado del termopar.
4). Diversos materiales de la envoltura se pueden seleccionar para
ofrecer resistencia fuerte contra ambientes corrosivos y
extremadamente des alta temperatura.
3. Material de la envoltura
SS304
Temperatura máxima: 900°C (1650°F).
Este material de la envoltura es el más ampliamente utilizado de baja temperatura. Utilizado principalmente en sustancia química, comida, la bebida, y otras industrias donde está la resistencia a la corrosión debe, que es también el material resistente a la corrosión más barato de la envoltura. Conforme a la precipitación dañina del carburo en 482°C a 871°C (900° 1600°F) a la gama.
SS321
Temperatura máxima: 871°C (1600°F). Muy similar a 304 de acero
inoxidables excepto el titanio estabilizado para la corrosión
intergranular. SS321 se utiliza para superar susceptibilidad a la
precipitación del carburo en el 482° a 871°C (900° 1600°F) a la
gama. Los usos principales son aeroespaciales y químicos.
SS316
Temperatura máxima: 900°C (1650°F). Es la mejor resistencia a la
corrosión de los grados de acero inoxidables austeníticos. Buena
resistencia a la corrosión en H2S. Utilizado sobre todo en la
comida y la industria química. Conforme a la precipitación dañina
del carburo en 482° a 871°C (900° 1600°F) a la gama.
SS310
Temperatura máxima: 1150°C (2100°F). Similar a pero mejor de 304 SS
en resistencia mecánica y a la corrosión. También bueno en
resistencia térmica. SS310 contiene el Cr del 25%, Ni del 20%. Tan
dúctil como 304 SS.
Inconel 600
Temperatura máxima: 1177°C (2150°F) continuo; 1260°C (2300°F)
intermitente. Similar para alear 600 con la adición del aluminio
para la resistencia de oxidación notable. Utilizado para la
resistencia a la corrosión da alta temperatura, especialmente bueno
en ambientes de carburación con buena fuerza de la ruptura del
arrastramiento. ¡No puede ser utilizado en hornos del vacío!
Susceptible al ataque intergranular por la calefacción prolongada
en 538° a 760°C (1000° 1400°F) a la gama de temperaturas.
4. Composición química
| Material de la envoltura | Composición química | Max. Temp. En aire | Temporeros de fusión. | |||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Otros | |||
| SS304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | - | 900℃ | 1405℃ |
| SS321 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | 5 (C%-0.02) ~0,08 | 870℃ | 1400℃ |
| SS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 16-19 | 11-14 | MES: 1.8-2.5 | 925℃ | 1370℃ |
| SS310 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 24-26 | 19-22 | Ti: 5C%-0.07 | 1090℃ | 1405℃ |
| INC600 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14-17 | >72 | FE: 6-10, Cu: <0 | 1090℃ | 1400℃ |
5. Especificación de la envoltura
| Material de la envoltura | Envoltura OD (milímetros) | Grueso de pared (milímetros) | Diámetro del alambre (milímetros) | Longitud de la bobina (m) |
SS304 SS321 SS316 | 3,0 | 0.30-0.48 | 0.45-0.60 | 100 |
| 3,2 | 0.32-0.58 | 0.48-0.68 | 100 | |
| 4,0 | 0.40-0.62 | 0.60-0.70 | 70 | |
| 4,8 | 0.48-0.83 | 0.72-0.85 | 70 | |
| 5,0 | 0.50-0.85 | 0.75-0.90 | 50 | |
| 6,0 | 0.60-1.08 | 0.90-1.10 | 50 | |
| 6,4 | 0.64-1.15 | 0.92-1.12 | 40 | |
| 8,0 | 0.80-1.44 | 1.20-1.40 | 30 |
6. Tolerancia de la calibración
| Conductor | Calibración | Exactitud | |||
| Yo | II | ||||
| Tolerancia | Temperatura | Tolerancia | Temperatura | ||
| Cr del Ni - Ni Si | K | 1,5 o 0.4%t | -40~1000 | 2,5 o 0.75%t | -40~1000 |
| Ni Si del Si del Cr del Ni | N | -40~1000 | -40~1000 | ||
| Cr del Ni - Konstantan | E | -40~800 | -40~800 | ||
| FE - Konstantan | J | -40~750 | -40~750 | ||
| Cu - Konstantan | T | 1,5 o 0.4%t | -40~350 | 1 o 0.75%t | -40~350 |
| Derecho 10 de la pinta - pinta | S | 1 o 1+ (t-1100) x0.003 | 0~1600 | 1,5 o 0.25%t | 0~1600 |
| Derecho 13 de la pinta - pinta | R | 0~1600 | 0~1600 | ||
| Derecho 13 de la pinta - derecho 6 de la pinta | B | --- | --- | 600~1700 | |
Cable de transmisión aislado mineral de la alta exactitud para el termopar del sensor de temperatura
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