

Add to Cart
Diámetro de agujero de la bobina 10 de la válvula electromagnética
del reemplazo 4V de EVI 7/10 AMISCO 12V/24VDC
Localice averías rápidamente la bobina de la válvula
electromagnética del reemplazo 4V de EVI 7/10 AMISCO:
1. La bobina de la válvula electromagnética utiliza tirón-en y
lanzamiento de la armadura para transmitir poder. La causa del
fracaso de la bobina de la válvula electromagnética es que la
anormalidad causada por el desorden de la situación y el fracaso de
la bobina no están trabajando.
2. El desequilibrio de la situación de la bobina de la válvula
electromagnética hará las medidas de la armadura anormales. Cuando
el intervalo entre la bobina de la válvula electromagnética y la
armadura eléctrica es demasiado grande, el movimiento de la
armadura es grande, y la succión es escasa y medidas no se toman:
si la echada es demasiado pequeña, una acción incorrecta puede
ocurrir. Reajuste la situación, para poderla parar.
la bobina de la válvula electromagnética 3.The no trabaja porque se
destruye y se quema la bobina, dando por resultado la armadura no
se mueve. Esto se puede medir por un multímetro y su valor de la
resistencia es infinito, que indica que la bobina tiene quemar. Si
la bobina está intacta, el circuito que se sostiene de la bobina de
la válvula electromagnética es culpable. Esto se puede medir con un
multímetro. El voltaje de entrada de la bobina de la válvula
electromagnética. Si hay voltaje, la falta se pega en la armadura.
La nota se mantiene limpia de modo que pueda moverse libremente, y
la falta pueda ser despejada. Si no hay voltaje, el descenso está
en el circuito de trabajo.
Parámetro técnico de la bobina de la válvula electromagnética del
reemplazo de EVI 7/10 AMISCO:
Modelo | BB10029502 |
Número de referencia | EVI 7/10 amperio 6,3 x 0,8 |
Voltaje normal | DC12V/DC24V/AC110V/AC220V; o modificado para requisitos particulares |
Poder normal | DC: CA de 3W 4.8W 6W: 4VA 5.5VA 8.5VA 20VA |
Clase del aislamiento | H, F |
Tipo de conexión | DIN43650B; 6.3m m x 0.8m m |
Uso | bobinas neumáticas del solenoide de la serie 4V |
Peso | 63,5 g |
Tamaño del agujero | 10 milímetros |
Altura | 29,5 milímetros |
Dimensión principal del tipo bobina de EVI 7/10 AMISCO del
solenoide para las válvulas neumáticas:
Diagrama del Deconstruction de las bobinas magnéticas eléctricas
del diámetro de agujero de EVI 7/10 10m m:
Imágenes físicas comunes de la bobina de la válvula
electromagnética de EVI 7/10 12V/24VDC 220VAC 4V:
Termoplástico es un buen material para la bobina de la válvula
electromagnética del reemplazo 4V de EVI 7/10 AMISCO:
La termoplástica es materiales importantes para las bobinas
electromágneticas. ¿Cuál es tan exactamente termoplástico? Llega a
ser suave e incluso fluye cuando está calentado, y el enfriamiento
se convierte difícilmente. Este proceso es reversible y puede ser
repetido. El polietileno, el polipropileno, el cloruro de
polivinilo, el poliestireno, el polioximetileno, el policarbonato,
la poliamida, el acrílico, otras poliolefinas y los copolímeros,
aglomeraciones, éteres del polifenileno, trataron los poliéteres,
el etc. con cloro termoplásticos. En el termoplástico, las cadenas
moleculares de la resina son lineares o ramificadas, y no hay
vínculo químico entre las cadenas moleculares. El proceso de
ablandar y de calentar cuando está calentado, el proceso del
enfriamiento y del endurecimiento es un cambio físico.
Los factores que afectan a la contracción del moldeado
termoplástico son:
1. Los plásticos en curso de termoplástica del moldeado debido al
cambio de volumen de la cristalización, de la tensión interna
fuerte, de la tensión residual grande en las piezas del plástico,
de la orientación molecular fuerte, del etc., así que de la tarifa
de la contracción comparada con los plásticos termoendurecibles más
grandes, de la amplia gama de la contracción, de la direccionalidad
obvia, y de la contracción después de la contracción, del recocido
o del control de humedad después de moldear son generalmente más
grandes que los plásticos termoendurecibles.
2. Cuando se forma la parte plástica, el material fundido entra en
contacto con la superficie de la cavidad y la capa externa se
refresca inmediatamente para formar una cubierta externa sólida de
baja densidad. Debido a la conductividad termal pobre del plástico,
la capa interna de la parte plástica se refresca lentamente para
formar una capa sólida de alta densidad con una contracción grande.
Por lo tanto, el grueso de pared, el enfriamiento lento, y el
grueso de alta densidad de la capa son grandes. Además, la
presencia o la ausencia de partes movibles y las disposiciones y
las cantidades del parte movible afecta directamente al sentido de
chorro, a la distribución de la densidad y a la resistencia de la
contracción, así que las características de las piezas plásticas
tienen una gran influencia en el tamaño y la direccionalidad de la
contracción.
3. La forma, el tamaño y la distribución del puerto de la
alimentación afectan directamente al sentido de chorro, la
distribución de la densidad, el presión-preservar y la acción que
encoge y el tiempo que moldea. El puerto directo de la alimentación
y el puerto de la alimentación tienen un corte transversal grande
(especialmente un corte transversal más grueso), pero la
contracción es pequeña pero la directividad es grande, y la anchura
del puerto de la alimentación y la longitud corta son pequeñas. La
contracción es grande cerca del puerto o del paralelo de la
alimentación al sentido de chorro.
4. el moldear condiciona la temperatura del molde es alto, el
material fundido se refresca lentamente, la densidad es alta, y la
contracción es grande. Especialmente para el material cristalizado,
la cristalinidad es alta y los cambios de volumen grandemente, así
que la contracción es más grande. La distribución de la temperatura
del molde también se relaciona con el interno y el enfriamiento y
la uniformidad externos de las piezas plásticas, que de la densidad
afecta directamente al periodo de la contracción y a la
direccionalidad de cada partición además, manteniendo la presión y
el tiempo también tiene un efecto grande sobre la contracción.
Cuando la presión es grande y el tiempo es largo, la contracción es
pequeña pero la directividad es grande. La presión de la inyección
es alta, la diferencia de la viscosidad del derretimiento es
pequeña, la tensión de esquileo interlaminar es pequeña, y el
rebote elástico es grande después de demolding, así que la
contracción se puede también reducir en un periodo apropiado, la
temperatura material es alta, la contracción es grande, pero la
directividad es pequeña. Por lo tanto, los factores tales como
ajuste de la temperatura del molde, presión, velocidad de la
inyección y tiempo de enfriamiento durante el moldeado pueden
también cambiar apropiadamente la contracción de la partición del
plástico según la gama de la contracción de diversos plásticos, el
grueso y la forma de la parte plástica, el tamaño y distribución
del puerto de la alimentación, el índice de la contracción de cada
parte de la parte plástica se determina empírico, y entonces el
tamaño de la cavidad se calcula.
¡Recepción a su investigación!