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Alto rendimiento Matte Lamination Film Environmentally Friendly termal
Matte Specifications:
TIPO | GRUESO (micrón) | ||
MATE | TOTAL | BASE | EVA |
17 | 12 | 5 | |
18 | 12 | 6 | |
20 | 12 | 8 | |
22 | 12 | 10 | |
23 | 15 | 8 | |
25 | 15 | 10 | |
27 | 15 | 12 | |
30 | 15 | 15 | |
43 | 28 | 15 | |
ANCHURA (milímetros) | 200 ~ 2210 | ||
LONGITUD (m) | 100 ~ 8000 | ||
BASE DE PAPEL | 25.4m m (1)/76m m (3 pulgadas) de la pulgada | ||
VINCULACIÓN | ≤2 | ||
CORONA TRATADA | Lado doble | ||
TENSIÓN DE SUPERFICIE | ≤ 42 Dyne/cm de 38 Dyne/cm | ||
TEMPOREROS DE LA LAMINACIÓN. | 90±10°C | ||
PRESIÓN DEL RODILLO | 10 ~ 20Mpa | ||
VELOCIDAD DE LA LAMINACIÓN | 20 ~ los 70M |
Descripción:
Las películas termales de la laminación tienen superficie protuberancia-revestida con la resina de fusión de la baja temperatura, que permite a la laminación de la película empapelar productos por calor y la presión. Los diversos finales superficiales disponibles añaden valor a la superficie impresa. La película termal de la laminación de Matt BOPP proporciona un mate-final en la superficie del presswork, protegiendo contra huellas dactilares y manchas. Comparado con la película termal de la laminación del lustre, la película mate se puede preservar para un periodo de tiempo más largo.
Una combinación de características de buen funcionamiento y el punto de precio bajo hacen BOPP las películas que laminan termales ideales para toda clase de papel impreso y sin imprimir y de tableros de papel, incluyendo las cubiertas de libro, los cosméticos que empaquetan, las revistas, los documentos, los bolsos de compras, los diarios etc.
43 la película termal de la laminación del micrón BOPP tiene más superficie más brillante y adherencia más fuerte. Por lo tanto, es ampliamente utilizada en el empaquetado de lujo del papel.
Usos de las películas que laminan termales de BOPP
Las ventajas de la película termal de la laminación de los NEI BOPP
1. Respetuoso del medio ambiente: Es no tóxico, inodoro, o se utiliza el no-benceno porque el no disolvente basó el pegamento. Es respetuoso del medio ambiente y no-peligroso a la salud humana desde ningunos gases tóxicos o contenido volátil se emite durante proceso de la laminación.
2. Operación segura
3. Excelente rendimiento: Comparado con la laminación mojada, la
película termal de la laminación aumenta la saturación de color y
el brillo del presswork. También tiene capacidad más fuerte del
polvo de absorción y de la fuerza adhesiva. Además, es eficaz
evitar el ser ampollado o la separación de presswork en proceso de
la laminación.
4. Dirección fácil
5. Eficacia alta: El coste y el coste laboral de producción se
reducen substancialmente pues no hay despilfarro de la película,
mezcla de solvente adhesivo, o ninguna lámpara de calefacción
ULTRAVIOLETA (sistema de sequedad) no se requiere.
6. Adaptabilidad amplia: Es extensamente adaptable a diversos tipos
de máquinas de la laminación, incluyendo laminador mojado y seco.
Solamente los pequeños ajustes necesitan ser hechos a la máquina si
utilizan al laminador mojado.
¡Los NEI combinan!!!
1. Los NEI tienen experiencia profesional en industria del cine desde 1995 así que tenemos servicios del buen control de calidad y de la después-venta para apoyarle.
2. 10 yeas de la experiencia de la exportación a muchos países, incluyendo Suramérica, Norteamérica, el Medio Oriente, Asia, África, Oceanía, el etc. tenemos tan buena reputación en estas áreas.
3. Comparado con la otra película termal de la laminación, nuestro pegamento de EVA es el 100% importado de Corea y asegura la adherencia de nuestra película.
4. Modifique el tamaño y el grueso para requisitos particulares según peticiones del cliente. Las etiquetas se pueden modificar para requisitos particulares también.
5. Producción y entrega rápidas.
6. Una amplia gama de película termal de la laminación y de películas especiales.
Instrucción especial:
1. La película termal brillante de la laminación de los NEI BOPP se sugiere para ser laminada con la gama de temperaturas del rodillo de 85 a 110°C y la presión del rodillo de Mpa 10 a 20. Sin embargo, las condiciones óptimas están dependiendo de la velocidad y de la estabilidad dimensional del laminador seleccionado.
2. Se aconseja que la superficie impresa está secada bien antes de la laminación y refresca suficientemente una superficie antes de laminar a la otra superficie.