Máquina automática de formación de estator de pinza de cabello Solución de tecnología de motor de pinza de cabello para motor de accionamiento de automóviles
Número de modelo:Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad.
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:T/T, L/C
Capacidad de suministro:50 juegos por año
Tiempo de entrega:35 días hábiles
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Ningbo Zhejiang China
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No. 169, calle Wohushan, subdistrito de Daqi, distrito de Beilun, Ningbo, China
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Máquina automática de formación de estator de pinza de cabello Solución de tecnología de motor de pinza de cabello para motor de accionamiento de automóviles
Descripción del proceso
La estructura principal incluye: mecanismo de alimentación de alambre, mecanismo de alisado, mecanismo de perforado y eliminación de pintura, mecanismo de liberación de alambre, mecanismo de corte, mecanismo de formación de bobina de horquilla,Mecanismo de succión de residuos, el mecanismo de cableado, etc.;
Elmáquina de moldear el estator con horquillase inicia manualmente y la máquina completa automáticamente la descarga de material, el enderezamiento del alambre de cobre, el perforado y la eliminación de pintura, la alimentación de longitud fija, el moldeado en 2D, el corte, el moldeado en 3D,succión de residuos, estampado y moldeado, y recogida de alfileres.
Carga y descarga manuales de bobinas de alambre de cobre
con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W,
Reemplazo manual de los moldes.
El proceso de enrollamiento del estator de la horquilla se divide en 5 pasos:
•Desenrollar el alambre de cobre de la bobina, enderezarlo y introducirlo en la estación
• Eliminar la insolación del alambre en ciertas posiciones
•Corte de trozos de alambre a ciertas longitudes requeridas
•Flexión de formas 2D
• Formación de formas 3D con una matriz de moldeo instalada, flexible para intercambiar diferentes formas
Control de calidad de la tecnología de formación de horquilla
| 1Sistema de alimentación por alambre servo, alimentación por alambre | la precisión puede alcanzar ≤ ± 0,2 mm; |
| 2. La desviación entre el tamaño de la forma en U después de la formación y el modelo teórico digital: | la rectitud de la pierna es ≤ 0.2, la corona incluida R y el contorno 20 mm por debajo de la corona es ≤1; |
| 3. El ángulo de flexión 2D | la precisión es ≤ 0,5°; |
| 4El voltaje de ruptura de la línea de U-pin | no es inferior al 90% del requisito de tensión de resistencia del alambre de cobre (el valor de tensión de resistencia debe verificarse en la práctica); |
| 5. el pin U no presenta curvaturas, deformaciones o entrelazamientos anormales; | |
| 6No hay residuos en la eliminación de la pintura, y el grosor es uniforme; | |
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