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El pedazo tricónico 9 las brocas de roca tricónicas del rodillo de 7/8 pulgada utilizó el martillo de SECOROC COP44 DTH para la perforación de la explotación minera de Codelco
Los pedazos de acero incluidos del diente del pedazo tricónico
(también se refirió como diente molido) y los pedazos del parte
movible del carburo de tungsteno (TCI), pedazos de TCI son mucho
más durables que el diente de acero unos, pero llevan un coste más
alto para fabricar. Estos dos grupos de pedazos tricónicos están
disponibles con
(1) el llevar abierto o transporte sellado
(2) rodamiento de rodillos o transporte de la fricción (cojinete
liso)
(3) Gage Protected o No-indicador protegido, etc
¿Para qué las brocas tricónicas se utilizan?
1. Brocas tricónicas para las formaciones de roca suaves
Las formaciones de roca suaves que consisten principalmente en la arena, la arcilla, la piedra caliza o la pizarra, son ideales para perforar con los pedazos del diente del molino. En el tratamiento suave de la roca, dependiendo del alcance del proyecto y de la diversa duración, usted puede elegir sellar o abrir el transporte de los pedazos del diente que muelen. Sellado llevar las brocas tricónicas por último más largas, pero costó a menudo más debido al trabajo exacto requerido para proteger los transportes. Las cabezas que llevan abiertas, por otra parte, no se protegen y no se llevan bien, sino son baratas fabricar. Las brocas tricónicas diseñadas para la roca suave tienen generalmente dientes que resaltan más largos, los dientes de “A” o los botones del cincel. En ambos casos, el espaciamiento del agujero es grande, así que una broca tricónica suave se puede considerar en el diseño.
2. Brocas tricónicas para las formaciones de roca medias
Si usted quiere perforar la calcita, la dolomía, la piedra caliza dura y un poco de pizarra dura, usted necesita diseñar la broca tricónica para la roca media. Usted puede necesitar entender mejor porqué el carburo de tungsteno es el material ideal para la broca tricónica. Es útil entender sus propiedades. El carburo de tungsteno, primero descubierto en 1927, es un material muy fuerte y duro que le permite soportar velocidades más altas, de tal modo alcanzando velocidades de perforación más rápidas. además, la broca tricónica puede absorber mucho calor sin el daño del pedazo. La echada del taladro intermedio es mucho más pequeña que la del taladro suave. Además, aunque los dientes puedan tener una gama similar de formas, sus dientes son menos prominentes.
3. Brocas tricónicas para las formaciones de heavy
El heavy es duro, y la roca abrasiva incluye generalmente la pizarra, la calcita, la lutolita, la pirita, el granito y la cuarcita duros. La dificultad de la perforación en este material hace las brocas tricónicas casi esenciales. El botón tiene dureza excelente y fuerza, haciéndola capaz de soportar condiciones de perforación muy difíciles. Como con todas las brocas tricónicas, usted puede elegir entre los transportes sellados y abiertos. Los taladros sellados del transporte proporcionan una mejor protección antiusura, haciéndolos más convenientes para el uso antes del reemplazo. Los taladros diseñados para las formaciones duras tienen a menudo menos dientes que resaltan. Los dientes son cortos y apretados. Esto reduce grandemente la velocidad de perforación comparada a la roca suave, pero si usted está perforando el heavy, usted tiene poca opción.
Especificaciones tricónicas de las brocas del rodillo | ||
Mordió el diámetro | API PIN | |
(pulgada) | (milímetro) | |
3 7/8" ~5 1/4" | 98~134 | 2 3/8". 2 7/8" |
5 5/8" ~6 3/4" | 143~171 | 3 1/2” |
7 1/2 ' ~9 1/2” | 190.5~241 | 4 1/2” |
9 5/8" ~13 3/4" | 245~350 | 6 5/8" |
14 5/8" ~26" | 371~660.4 | 7 5/8" |
LISTA DE LA SELECCIÓN DEL CÓDIGO DE IADC | |||
IADC | WOB | RPM | Uso |
(KN/mm) | (r/min) | ||
111/114/115 | 0.3-0.75 | 200-80 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza |
116/117 | 0.35-0.8 | 150-80 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza |
121 | 0.3-0.85 | 200-80 | formaciones suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la lutolita, yeso, sal, piedra caliza suave |
124/125 | 180-60 | ||
131 | 0.3-0.95 | 180-80 | suave a las formaciones medias con fuerza compresiva baja, como la sacudida media, suave, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación media con interbeds más duros y abrasivos |
136/137 | 0.35-1.0 | 120-60 | |
211/241 | 0.3-0.95 | 180-80 | formaciones medias con alta fuerza compresiva, como la sacudida media, suave, yeso duro, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación suave con interbeds más duros. |
216/217 | 0.4-1.0 | 100-60 | |
246/247 | 0.4-1.0 | 80-50 | formación semidura con alta fuerza compresiva, como la pizarra dura, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía |
321 | 0.4-1.0 | 150-70 | formaciones abrasivas medias, como la pizarra abrasiva, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía, yeso duro, de mármol |
324 | 0.4-1.0 | 120-50 | |
437/447/435 | 0.35-0.9 | 240-70 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza, yeso, sal, piedra caliza suave |
517/527/515 | 0.35-1.0 | 220-60 | formaciones suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la lutolita, yeso, sal, piedra caliza suave |
537/547/535 | 0.45-1.0 | 220-50 | suave a las formaciones medias con fuerza compresiva baja, como la sacudida media, suave, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación media con interbeds más duros y abrasivos |
617/615 | 0.45-1.1 | 200-50 | formación semidura con alta fuerza compresiva, como la pizarra dura, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía |
637/635 | 0.5-1.1 | 180-40 | formación dura con alta fuerza compresiva, como la piedra caliza, piedra arenisca, dolomía, yeso duro, de mármol |
Nota: Sobre limitts de WOB y de RRPM no debe ser utilizado simultáneamente |
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ROSCHEN INC.
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