ASTM A350 LF1 LF2 LF3 LF5 Boquillas forjadas de auto-refuerzo para recipientes a presión
Estándar:ASTM A350 LF2
Material:Acero aleado
Calificaciones de materiales:LF2
Tamaño:Personalizable
Tipo:Boquilla autocructuida
Dibujo:Personalizable
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Ningbo Zhejiang China
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20° piso, NO.1 Edificio Nuevo Mundo, NO.1018 MINAN ROAD, distrito de Yinzhou, ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, China
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Boquillas autorreforzadas forjadas ASTM A350 LF2 para recipientes a presión
ASTM A350 LF2 es un material de forja de acero al carbono de baja temperatura que requiere pruebas obligatorias de tenacidad a la entalladura. Es un grado específico dentro del estándar ASTM A350. Su excelente resistencia a la fractura frágil en entornos de baja temperatura lo hace ampliamente utilizado en la fabricación de componentes de tuberías que soportan presión, como bridas, válvulas y accesorios. Es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren bajas temperaturas o alta tenacidad, como gas natural licuado (GNL) y zonas frías petroquímicas.
La boquilla autorreforzada ASTM A350 LF2 es una boquilla hecha de acero forjado de grado LF2 con una tenacidad al impacto de -46°C. Su pared inherentemente engrosada cumple con la especificación ASME para el refuerzo de aberturas, eliminando la necesidad de anillos de refuerzo externos. Este diseño es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren alta tenacidad a baja temperatura y simplicidad estructural. El diseño y la fabricación deben adherirse estrictamente a la especificación ASME BPVC.
Composición química
| Elemento | Composición, % en peso Grados | ||||||
| LF1 | LF2 | LF3 | LF5 | LF6 | LF9 | LF787 | |
| Carbono máx. | 0.30 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.22 | 0.20 | 0.07 |
| Manganeso | 0.60-1.35 | 0.60-1.35 | 0.90 máx. | 0.60-1.35 | 1.15-1.50 | 0.40-1.06 | 0.40-0.70 |
| Fósforo máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| Azufre máx. | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.025 | 0.040 | 0.025 |
| Silicio(a) | 0.15-0.30 | 0.15-0.30 | 0.20-0.35 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | ... | 0.40 máx. |
| Níquel | 0.40 máx.(b) | 0.40 máx.(b) | 3.30-3.70 máx. | 1.00-2.00 máx. | 0.40 máx.(b) | 1.60-2.24 | 0.70-1.00 |
| Cromo | 0.30 máx.(b)(c) | 0.30 máx.(b)(c) | 0.30 máx.(c) | 0.30 máx.(c) | 0.30 máx.(b)(c) | 0.30 máx.(c) | 0.60-0.90 |
| Molibdeno | 0.12 máx.(b)(c) | 0.12 máx.(b)(c) | 0.12 máx.(c) | 0.12 máx.(c) | 0.12 máx.(b)(c) | 0.12 máx.(c) | 0.15-0.25 |
| Cobre | 0.40 máx.(b) | 0.40 máx.(b) | 0.40 máx. | 0.40 máx. | 0.40 máx.(b) | 0.75-1.25 | 1.00-1.30 |
| Niobio(e) | 0.02 máx.(d) | 0.02 máx.(d) | 0.02 máx. | 0.02 máx. | 0.02 máx. | 0.02 máx. | -0.02 mín. |
| Vanadio | 0.08 máx. | 0.08 máx. | 0.03 máx. | 0.03 máx. | 0.04-0.11 | 0.03 máx. | 0.03 máx. |
| Nitrógeno | ... | ... | ... | ... | 0.01-0.030 | ... | ... |
Requisitos mecánicos
| Grado Clase | Tracción Resistencia | Fluencia Resistencia mín. | Alargamiento mín. | Dureza máx. | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HBW | |
| LF1 CL1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 25 | 197 |
| LF2 CL1 | 70-95 | 485-655 | 36 | 250 | 22 | 197 |
| LF2 CL2 | 70-95 | 485-655 | 36 | 250 | 22 | 197 |
| LF3 CL1 | 70-95 | 485-655 | 37.5 | 260 | 22 | 197 |
| LF3 CL2 | 70-95 | 485-655 | 37.5 | 260 | 22 | 197 |
| LF5 CL1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 25 | 197 |
| LF5 CL2 | 70-95 | 485-655 | 37.5 | 260 | 22 | 197 |
| LF6 CL1 | 66-91 | 455-630 | 52 | 360 | 22 | 197 |
| LF6 CL2 | 75-100 | 515-690 | 60 | 415 | 20 | 197 |
| LF6 CL3 | 75-100 | 515-690 | 60 | 415 | 20 | 197 |
| LF9 | 63-88 | 435-605 | 46 | 315 | 25 | 197 |
| LF787 CL2 | 65-85 | 450-585 | 55 | 380 | 20 | 197 |
| LF787 CL3 | 75-95 | 515-655 | 65 | 450 | 20 | 197 |
Propiedades de impacto Charpy V-Notch
| Requisitos de energía Charpy V-Notch para especímenes de 10x10 mm | ||||
| Grado Clase | A | B | ||
| pie·lbf | J | pie·lbf | J | |
| LF1 LF9 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| LF2 CL1 | 15 | 20 | 12 | 16 |
| LF3 CL1 | 15 | 20 | 12 | 16 |
| LF5 CL1 CL2 | 15 | 20 | 12 | 16 |
| LF787 CL2 CL3 | 15 | 20 | 12 | 16 |
| LF6 CL1 | 15 | 20 | 12 | 16 |
| LF2 CL2 | 20 | 27 | 15 | 20 |
| LF3 CL2 | 20 | 27 | 15 | 20 |
| LF6 CL2 CL3 | 20 | 27 | 15 | 20 |
Grados ASTM de uso frecuente
| Material | Tuberías | Accesorios | Bridas | Válvulas | Pernos y tuercas |
| Acero al carbono | A106 Gr A | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A106 Gr B | A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
| A106 Gr C | A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
| Acero al carbono Aleación Alta temperatura | A335 Gr P1 | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A335 Gr P11 | A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
| A335 Gr P12 | A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A335 Gr P22 | A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A335 Gr P5 | A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A335 Gr P9 | A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
| Acero al carbono Aleación Baja temperatura | A333 Gr 6 | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Gr 7 |
| A333 Gr 3 | A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
| Austenítico Inoxidable Acero | A312 Gr TP304 | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 A194 Gr 8 |
| A312 Gr TP316 | A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
| A312 Gr TP321 | A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
| A312 Gr TP347 | A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 | ||
Aplicación
Recipientes y sistemas criogénicos a presión
Instalaciones de gas natural licuado (GNL): Conexiones a tanques de almacenamiento, vaporizadores y bombas criogénicas.
Plantas criogénicas petroquímicas: Divisor de etileno/propileno, tanques de almacenamiento criogénicos y unidades de refrigeración.
Unidades de separación de aire (ASU): Tanques de almacenamiento de oxígeno líquido/nitrógeno líquido e interfaces de tuberías.
Tuberías de presión en entornos hostiles
Conexiones de derivación para tuberías de petróleo y gas en regiones árticas y frías.
Interfaces de válvulas e instrumentos para sistemas de circulación de refrigerante (por ejemplo, amoníaco, CO₂).
Sistemas de alta limpieza y sensibles a la corrosión
Conexiones asépticas para tanques farmacéuticos/biorreactores y procesamiento de alimentos.
Sistemas de enfriamiento con agua de mar (LF2 requiere un revestimiento anticorrosión).
ASTM A350 LF1 LF2 LF3 LF5 Boquillas forjadas de auto-refuerzo para recipientes a presión
Carro de la investigación
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