Resistencia de los tubos tirados en frío en ambientes de sulfuro y cloruro
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Detalles del embalaje:Cuadro de madera de plywood/Cuadro de hierro/Bundle con tapa de plástico
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Resistencia de los tubos en ambientes de sulfuros y cloruros ASTM B407 UNS N08810
ASTM B407 UNS N08810 (comúnmente conocido como Incoloy 800) es un tubo sin costuras de aleación de níquel-hierro-cromo de alta temperatura diseñado para temperaturas extremadamente altas y entornos corrosivos.Su composición química se basa en níquel (30-35%), cromo (19-23%) y hierro (alrededor del 39,5%), con oligoelementos como el aluminio y el titanio añadidos para mejorar la resistencia a la oxidación y a la carburación.La aleación todavía puede mantener una excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la carburación y resistencia mecánica a altas temperaturas de hasta 1100°C, y tiene una buena resistencia al craqueo por corrosión por tensión de sulfuro y cloruro (SCC).
La norma ASTM B407 especifica su proceso de fabricación: moldeado por extrusión en caliente o laminado en frío (proceso de tubo de laminado en frío),seguido de recocido en solución (927 ∼1010 °C) y enfriamiento rápido para garantizar una microestructura uniforme y propiedades mecánicas establesA temperatura ambiente, su resistencia a la tracción no es inferior a 448 MPa y su elongación excede el 30%.Todavía puede resistir eficazmente el arrastramiento y la fractura por esfuerzo en ambientes de alta temperatura por encima de 700 °C.
Las tuberías N08810 se utilizan ampliamente en equipos clave como hornos de craqueo petroquímico, tubos de craqueo de etileno, intercambiadores de calor de energía nuclear y calderas térmicas.especialmente en oxidación a altas temperaturasEn comparación con el acero inoxidable tradicional (como el 304/316), tiene un mejor rendimiento en resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica,y resistencia a la corrosiónEn comparación con las aleaciones con alto contenido de níquel (como Inconel 600), tiene un coste más bajo y es una opción ideal para equilibrar el rendimiento y la economía.sulfuros o medios ácidos, las tuberías N08810 pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo, convirtiéndose en una solución fiable para sistemas de alta temperatura y alta presión en los campos de la energía, la química y la aeroespacial.
Descripción
La aleación INCOLOY 800 es una aleación de níquel, hierro y cromo,
capaz de permanecer estable y mantener su estructura austenítica
incluso después de una larga exposición a altas temperaturas.Otras
características de la aleación son una buena resistenciaLas formas
estándar en las que esta aleación está disponible son redondas,
planas, de forja, tubo, placa, hoja, alambre y cinta.
Incoloy 800 tubo sin costuras de aleación de acero Composición química
| El elemento | Contenido (%) |
| Hierro, Fe | ≥ 39 años5 |
| Nicho, Ni | 30 a 35 años |
| El cromo, Cr | 19 y 23 |
| El manganeso, Mn | ≤ 15 |
| Las demás | Residuos |
Incoloy 800 aleación de acero tubo sin costuras Propiedades físicas
| Propiedades | El método métrico | Emperador |
| Densidad | 7.94 gm/cm3 | 0.287 libras por pulgada |
Propiedades mecánicas de los tubos sin costura de acero de aleación Incoloy 800
| Propiedades | El método métrico | Emperador |
| Resistencia a la tracción (anillado) | 600 MPa | 87 ksi |
| Resistencia al rendimiento (anillado) | 275 MPa | 39.9 ksi |
| Elongación en la ruptura | El 45% | El 45% |
Trabajo en caliente
| Incoloy Aleación 800 | hasta unos 1500 °F (816 °C) |
| En el caso de las aleaciones de incoloy 800H | Desde 1100° F (593° C) hasta 1800° F (982° C) |
Aplicaciones de los tubos ASTM B407 UNS N08810
1Petroquímica y refinación
El alto contenido de níquel (30% a 35%) y cromo (19% a 23%) impide la formación de escamas y la fragilidad en el procesamiento de hidrocarburos.
2. Generación de energía, supercalentadores/recalentadores Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)
3Procesamiento químico en los reactores catalíticos y sistemas de incineración de residuos
4Procesamiento térmico y tratamiento térmico
5. petróleo y gas (upstream/downstream)
6- Aeroespacial: sistemas de escape y postcombustibles que requieren resistencia a la fatiga térmica.
7.Criogénica: aplicaciones a bajas temperaturas (hasta -200°C) debido a la resistencia mantenida.
Resistencia de los tubos tirados en frío en ambientes de sulfuro y cloruro
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