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Tubo de cobre níquel ASTM B111 C44300 para condensadores e intercambiadores de calor
ASTM B111 C44300 Los tubos de cobre cumplen con las normas ISO m-2004 y B171m-2004, así como con ASTM B111/B111M-2009 (Estándar Americano para Tubos y Carcasas de Condensadores Sin Costura de Cobre y Aleaciones de Cobre). El latón estañado C44300 es una aleación de alto contenido de cobre que generalmente tiene un alto contenido de cobre y contiene una cierta cantidad de estaño y otros elementos de aleación como zinc y trazas de arsénico. La adición de estos elementos le da al latón estañado C44300 propiedades únicas.
Composición química del tubo de cobre ASTM B111 C44300
UNS NO. | COMPOSICIÓN QUÍMICA ASTM B111 C44300 % | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
CU | TI | FE | ZI | AS | MN | |
C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.06 MAX | REM | 0.02-0.06 | --- |
Requisitos de tracción del tubo de cobre níquel ASTM B111 C44300
UNS NO. | Designación de temple | Resistencia a la tracción min, ksi | Límite elástico min, ksi | |
---|---|---|---|---|
Código | Nombre | |||
C44300 | O61 | Recocido | 45 | 15 |
Aplicación del tubo de cobre níquel ASTM B111 C44300
¿Cuáles son las diferencias en las áreas de aplicación entre ASTM B111 C44300 y C68700?
Resumen:
ASTM B111 C44300 pertenece al latón, específicamente al latón estañado, más comúnmente conocido como latón del almirantazgo. La principal ventaja de los tubos de cobre níquel C44300 radica en su buena resistencia a la corrosión del agua y su alto rendimiento de costos. Es una opción clásica entre el cobre puro y las aleaciones de mayor grado como el latón de aluminio C68700 y la aleación de cobre-níquel C71500. Sin embargo, cabe señalar que el tubo de cobre níquel ASTM B111 C44300 debe evitarse en agua de mar con alto caudal y alto contenido de arena, cualquier entorno donde pueda existir amoníaco y agua de mar contaminada con alto contenido de sulfuro. Debido a que C44300 no es tan resistente a la corrosión por erosión como el latón de aluminio (C68700) y la aleación de cobre-níquel (C71500/C70600) en agua de mar con alto caudal y alto contenido de arena, su película protectora superficial se daña más fácilmente. Al mismo tiempo, es difícil mantener una buena resistencia en un entorno de trabajo que contenga amoníaco o aminas, como el área de enfriamiento por aire de una planta de energía, y es muy probable que se produzca agrietamiento por corrosión bajo tensión.