DIN EN 1653 Grupo de tubos de aleación de cobre estándar para intercambiadores de calor

ASTM B111 C68700 Grupo de tubos de aleación de cobre para intercambiadores de calor

La norma DIN EN 1653 especifica los requisitos para las láminas de tubo utilizadas en intercambiadores de calor, incluidas las fabricadas con material C46400.Conocido por su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad.

En el contexto de los intercambiadores de calor:

El C46400 (también conocido como CuAlNi o latón) a menudo se elige para aplicaciones de lámina de tubo debido a sus buenas propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y resistencia a ciertos entornos corrosivos.

La lámina de tubos está diseñada para soportar y sellar los tubos dentro del intercambiador de calor.El diseño debe garantizar una sellada adecuada y un soporte adecuado para los tubos en condiciones de funcionamiento..

De acuerdo con la norma DIN EN 1653, la lámina de tubo debe someterse a procesos de garantía de calidad rigurosos, que incluyen pruebas de material (como pruebas de tracción),Pruebas no destructivas (como las pruebas ultrasónicas), y la inspección visual para garantizar el cumplimiento de las dimensiones especificadas y la calidad de la superficie.

El diseño de la lámina de tubo debe tener en cuenta la temperatura y la presión máximas que encontrará durante el funcionamiento.La selección del material y el grosor son factores críticos para determinar la capacidad de la lámina de tubo para soportar estas condiciones sin fallas.

Si se requiere soldadura para unir la lámina de tubo a otros componentes del intercambiador de calor, el proceso debe controlarse cuidadosamente para evitar comprometer la integridad de la lámina de tubo.Los procedimientos y materiales de soldadura deben ser compatibles con el metal básico para evitar la corrosión localizada o la fragilidad..

El mantenimiento y la inspección periódicos son necesarios para controlar el estado de la lámina del tubo a lo largo del tiempo.y posiblemente exámenes más detallados como pruebas de corriente de remolino para detectar cualquier signo de daño o desgaste.

La comprensión y el cumplimiento de los requisitos específicos establecidos en la norma DIN EN 1653 garantizan que la lámina de tubo para un intercambiador de calor sea segura y eficiente,proporcionar un rendimiento fiable durante toda su vida útil.

Intercambiadores de calor de concha y tuboEs el tipo más común de intercambiador de calor utilizado en refinerías y otros procesos químicos grandes para aplicaciones de alta presión.este tipo de intercambiador de calor consta de una cáscara (un recipiente de presión grande) y un conjunto de tubosUn fluido fluye a través de los tubos y otro fluido fluye a través de los tubos (a través de la cáscara), lo que transfiere calor entre los dos fluidos.Este grupo de tubos se conoce como un paquete de tubos y puede consistir en varios tipos de tubosLos tubos simples, los tubos con aletas longitudinales, etc.

Exchanger de calor de cáscara y tuboLa figura 1 muestra una instalación típica en una planta petroquímica. Se pueden intercambiar dos fluidos por calor,un fluido fluye a través del exterior de los tubos y el otro fluido fluye a través del interior de los tubosLos fluidos pueden ser monofásicos o bifásicos, y pueden fluir en paralelo o cruzado/contracorriente.

Ventajas del paquete de tubos de cobre

1Excelente transferencia de calor: El cobre tiene una excelente conductividad térmica, lo que significa que transfiere el calor de un medio a otro de manera eficiente.Esto hace que los haces de tubos de cobre sean ideales para aplicaciones donde el intercambio de calor es crítico, como en intercambiadores de calor y condensadores.

2Resistencia a la corrosión: El cobre tiene una resistencia natural a la corrosión, lo que lo hace muy duradero y duradero.Esta resistencia a la corrosión ayuda a asegurar la longevidad y fiabilidad de los haces de tubos de cobre, incluso en ambientes hostiles o cuando se exponen a sustancias corrosivas.

3Alta resistencia y fiabilidad: El cobre es un material fuerte y fiable, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde el haz de tubos puede estar sujeto a altas presiones o tensiones mecánicas.Los haces de tubos de cobre pueden soportar altas presiones internas y externas sin comprometer su integridad estructural.

4. Fácil de fabricar e instalar: los paquetes de tubos de cobre son relativamente fáciles de fabricar, doblar y unir. Esto los hace convenientes para trabajar durante los procesos de instalación y mantenimiento.AdemásLos paquetes de tubos de cobre se encuentran normalmente disponibles en una variedad de tamaños y configuraciones, lo que permite la personalización en función de los requisitos específicos de la aplicación.

5Propiedades antibacterianas: El cobre tiene propiedades antibacterianas naturales, que pueden ayudar a inhibir el crecimiento de bacterias y otros microorganismos.Esto hace que los paquetes de tubos de cobre sean especialmente adecuados para aplicaciones donde la higiene es importante, como en la industria de alimentos y bebidas o en los centros de salud.

Las ventajas del uso de haces de tubos de cobre los convierten en una opción popular en aplicaciones industriales donde la transferencia de calor, la resistencia a la corrosión, la resistencia, la fiabilidad,y la facilidad de fabricación son consideraciones importantes.

Los intercambiadores de calor de cáscara y tubo se componen de cuatro partes principales:

Cabecera delantera- Aquí es donde el fluido entra en el lado del tubo del intercambiador de calor.

Cabecera trasera- Aquí es donde el fluido del tubo sale del intercambiador de calor o regresa a la cabecera frontal en un intercambiador de calor con múltiples canales del tubo.

Confección de tubos- incluido el tubo, la placa del tubo, el deflector y la barra de lazo, etc. Asegurar el paquete juntos.

Conchas- contiene tubos.

Material de uso común para intercambiadores de calor de paquete de tubos:

Hay dos tipos diferentes de paquetes de tubos:

Dependiendo de las necesidades y aplicaciones específicas, existen las siguientes opciones de materiales para tubos:

Tubos de acero al carbonoSe aplicará el método de ensayo de las partículas de aluminio de las que se trate.
Tubos de acero aleado: ASTM A213 T5, T9, T11, T22, T91
Tubos de aleación de cobre:Se aplicarán las siguientes medidas:
Los tubos de acero inoxidableLas partidas de los componentes de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje.
Los tubos de aleación de níquel:Se utilizará para el ensayo de las sustancias químicas y de los compuestos químicos.
Tubo de titanio: ASTM B338

Aplicaciones de los intercambiadores de calor:

Los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en sistemas de evaporación y secado en plantas de energía de combustibles fósiles y nucleares, turbinas de gas, calefacción y aire acondicionado, refrigeración, industria química, fábricas textiles.

Las características principales de los intercambiadores de calor de caparazón y tubo incluyen: construcción robusta, excelente rendimiento, larga vida útil, diseño único, funcionamiento sin problemas, puede soportar altas temperaturas,no corrosivo, eficiencia energética.

Nuestros intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en plantas de energía, refinerías, industrias manufactureras, enfriadores de aceite lubricante, fabricantes de agua industriales en alta mar, plantas químicas, calefacción y aire acondicionado,condensadores, plantas de energía nuclear, sistemas de evaporación y secado en fábricas textiles, industrias alimentarias y lácteas y sistemas de refrigeración.