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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de los equipos de ensayo y de los equipos de ensayo de los equipos de ensayo.
Una lámina de tubo es un componente esencial de un intercambiador
de calor. Es una placa circular que contiene una serie de agujeros
para mantener los tubos en su lugar.Los tubos se insertan a través
de estos agujeros y luego se expanden o se soldan a la lámina del
tubo para crear una conexión fuerte y hermética.
La lámina del tubo actúa como una barrera entre los lados de alta
presión y baja presión del intercambiador de calor, asegurando que
los fluidos que fluyen a través de los tubos no se mezclen entre
sí.La lámina del tubo también proporciona apoyo y estabilidad a los
tubos, evitando su flacidez o vibración en condiciones de
funcionamiento.
Las láminas de tubos se fabrican generalmente de materiales que
pueden soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos, como
acero inoxidable, acero al carbono o titanio.La selección del
material depende de los requisitos específicos del intercambiador
de calor, incluidos el tipo de fluidos que se tratan y las
condiciones de funcionamiento.
El diseño de la lámina del tubo es crucial para una transferencia
de calor eficiente y para evitar la falla del tubo.y el número y la
disposición de los agujeros en la lámina del tubo se consideran
cuidadosamente durante el proceso de diseño.
Además de sostener los tubos en su lugar, las láminas de los tubos
también proporcionan una superficie para fijar el caparazón o la
carcasa del intercambiador de calor.El caparazón generalmente está
atornillado o soldado a la lámina del tubo para crear un recinto
sellado para los tubos.
La lámina del tubo juega un papel vital en el rendimiento y la
fiabilidad de un intercambiador de calor.y proporciona una conexión
segura entre los tubos y la cáscara.
Composición química y propiedades
Grado | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | Crónica | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | No | |
316 | En el minuto. | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
- ¿ Qué es? | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
Las demás: | En el minuto. | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
- ¿ Qué es? | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
Las demás: | En el minuto. | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
el máximo | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 |
Grado | Str de tracción (MPa) min | El rendimiento Str 00,2% Prueba (MPa) min | Elon (% en 50 mm) min | Dureza | |
El número de unidades de producción será el siguiente: | Brinell (HB) máximo | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Las demás: | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Las demás: | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Grado | Densidad (kg/m3) | Modulo elástico (GPa) | Coefficiente medio de expansión térmica (μm/m/°C) | Conductividad térmica (W/m.K) | Calor específico 0-100°C (J/kg.K) | Resistencia eléctrica (nΩ.m) | |||
0 a 100 °C | 0 a 315°C | 0-538 °C | A 100 °C | A 500 °C | |||||
316/L/H y 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Aplicaciones:
1. industria petroquímica
2Industria farmacéutica
3Industria alimentaria
4Industria de la aviación y del espacio aéreo
5Industria de la decoración arquitectónica
6Industria del petróleo y el gas
7Partes de intercambiadores de calor