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Resumen general:
La tapa final WP316L es un componente crucial en los sistemas de tuberías, particularmente en industrias como el petróleo y el gas, el procesamiento químico y los productos farmacéuticos.ofrece una excelente resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para ambientes hostiles donde la exposición a materiales corrosivos es común.
Su bajo contenido de carbono mejora la resistencia a la corrosión intergranular, especialmente en áreas soldadas.asegurando una turbulencia mínima en el flujo de fluidos y facilitando una limpieza fácil.
En términos de dimensiones, estas tapas cumplen con diversas normas, lo que garantiza un ajuste universal para diferentes tamaños de tubería.que permite el sellado seguro de los extremos de la tubería para evitar fugas.
La tapa de extremo WP316L también es preferida por sus propiedades mecánicas, como resistencia y durabilidad, proporcionando fiabilidad a largo plazo.su versatilidad y rendimiento lo hacen vital para mantener la integridad de los sistemas de tuberías.
Especificación:
Estándar | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
El material | WP316L;1.4404 |
Tipo de producto | Capuchón del trasero |
Conexión | Saldado |
Tamaño | 1/2"-48" ((DN15-DN1200) o tamaño personalizado |
El grosor | SCH10S-XXS ((2-60 mm) |
Superficie | La explosión de arena |
Envasado | Cuadro de madera contrachapada/paleta |
Composición química:
Grado | C. Las | En | P | El S | Sí, sí. | ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 0.03 máximo | 2.0 máximo | 0.045 máximo | 0.03 máximo | 1.00 máximo | 10.0 a 14.0 | 16.0 a 18.0 | 2.0 a tres.0 |
Propiedades mecánicas:
Grado | Fuerza de rendimiento, min. Ksi [MPa] | Resistencia a la tracción, min. Ksi [MPa] | Elongado % |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 25(170) | 70 (((485) | 28 |
Dimensión para el BW Cap:
Tamaño nominal | Diámetro de salida en Bevel (mm) | Duración (mm) | Limitar el espesor de la pared para la longitud E (mm) | ||
DN | PNN | - ¿ Qué es eso? | ¿ Qué es? | ¿ Qué es?1 | |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 | 4.57 |
20 | 3 / 4 | 26.7 | 25 | 25 | 3.81 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 | 4.57 |
32 | 1 y 1/4 | 42.2 | 38 | 38 | 4.83 |
40 | 1 y media | 48.3 | 38 | 38 | 5.08 |
50 | 2 | 60.3 | 38 | 44 | 5.59 |
65 | 2 y medio | 73.0 | 38 | 51 | 7.11 |
80 | 3 | 88.9 | 51 | 64 | 7.62 |
90 | 3 y medio | 101.6 | 64 | 76 | 8.13 |
100 | 4 | 114.3 | 64 | 76 | 8.64 |
125 | 5 | 141.3 | 76 | 89 | 9.65 |
150 | 6 | 168.3 | 89 | 102 | 10.92 |
200 | 8 | 219.1 | 102 | 127 | 12.7 |
250 | 10 | 273.0 | 127 | 152 | 12.7 |
300 | 12 | 323.8 | 152 | 178 | 12.7 |
350 | 14 | 355.6 | 165 | 191 | 12.7 |
400 | 16 | 406.4 | 178 | 203 | 12.7 |
450 | 18 | 457.0 | 203 | 229 | 12.7 |
500 | 20 | 508.0 | 229 | 254 | 12.7 |
550 | 22 | 559.0 | 254 | 254 | 12.7 |
600 | 24 | 610.0 | 267 | 305 | 12.7 |
650 | 26 | 660.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
700 | 28 | 711.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
750 | 30 | 762.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
800 | 32 | 813.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
850 | 34 | 864.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
900 | 36 | 914.0 | 267 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
950 | 38 | 965.0 | 305 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
1000 | 40 | 1016.0 | 305 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
1050 | 42 | 1067.0 | 305 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
1100 | 44 | 1118.0 | 343 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
1150 | 46 | 1168.0 | 343 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
1200 | 48 | 1219.0 | 343 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
NOTA GENERAL: La forma de estas tapas deberá ser elíptica y cumplir
los requisitos establecidos en el Código ASME de calderas y
recipientes a presión. No obstante lo anterior: (1) La longitud E se aplica a un espesor que no exceda el indicado en la columna Equilibrio de espesor de pared para la longitud, E. (2) longitud E1se aplicará a un espesor superior al indicado en la columna Equilibrio de espesor de pared para la longitud, E para NPS 24 y menor.1será de acuerdo entre el fabricante y el comprador. |
Aplicación:
1Entornos marinos: se utiliza en la construcción naval y en plataformas marinas debido a su resistencia a la corrosión del agua salada.
2Procesamiento químico: ideal para sistemas de tuberías que manejan productos químicos agresivos, garantizando la seguridad y la durabilidad.
3Industria de alimentos y bebidas: empleados en aplicaciones sanitarias para prevenir la contaminación y mantener la higiene.
4Industria farmacéutica: se utiliza en sistemas que requieren una alta pureza y resistencia al ataque químico.
5Industria del petróleo y el gas: se encuentra comúnmente en tuberías y tanques de almacenamiento donde la resistencia a la alta presión y temperatura es crítica.
6Generación de energía: se utiliza en intercambiadores de calor y otros componentes de plantas de energía.
7Tratamiento de aguas: se aplica en sistemas que requieren resistencia a la corrosión al manipular agua tratada y no tratada.