El cromo duro redondo plateado barra el reemplazo de alta resistencia de Rod de pistón

Lugar de origen:CHINA
Cantidad de orden mínima:1 TONELADAS
Detalles de empaquetado:Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en la manga de pap
Tiempo de entrega:30 días
Condiciones de pago:CIF, MANDO u otro
Capacidad de la fuente:30tons al día
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Wuxi Jiangsu China
Dirección: Distrito Wuxi Jiangsu China de Huishan del parque industrial de Yangshan
Proveedor Último login veces: Dentro de 3 Horas
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Detalles del producto

 

Reemplazo de barra de pistón de alta resistencia

 

 

Descripción detallada del producto

 

1Material: 42CrMo4 y 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6 y otros

2. ISO9001:2008

3Equipo completo fabricado

4. Condición: cromado, apagado / templado, endurecido por inducción, Q / T endurecido por inducción

5Aplicación: industria de maquinaria minera, industria textil/impresión y demás

 

 

Descripción detallada

 

1.COMPOSICIÓN QUÍMICA

El material

C%

En %

Si%

S%

P%

V%

Cr%

Ck45

0.42 a 0.50

0.50 a 0.80

0.04

0.035

0.035

 

 

El número de unidad

0.22

1.6

0.55

0.035

0.04

 

 

20MnV6

0.16 a 0.22

1.30 y uno.70

0.10 a 0.50

0.035

0.035

0.10 a 0.20

 

42CrMo4

0.38 a 0.45

0.60 a 0.90

0.15 a 0.40

0.03

0.03

 

0.90 y uno.20

40Cr

0.37 a 0.45

0.50 a 0.80

0.17 a 0.37

 

 

 

0.80 y uno.10

 

2- Propiedades mecánicas

El material

T.S. N/MM2

Y.S. N/MM2

E% ((MIN)

¿ Qué es esto?

Condición

CK45

610

355

15

> 41J

La normalización

CK45

800

630

20

> 41J

Q + T

El número de unidad

500

355

22

 

La normalización

20MnV6

750

590

12

> 40J

La normalización

42CrMo4

980

850

14

> 47J

Q + T

40Cr

1000

800

10

 

Q + T

 

3. Condición de suministro

Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso

4. espesor del cromo

20 a 30 micrones

5. RUGIDAD de la superficie

Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones

6Tolerancias en el día

ISO f7 en el diámetro

7.OVALIDAD

La mitad de la tolerancia ISO f7

8. Dirección

Se aplican las siguientes medidas:

9. DUREDAD de la superficie

850-1150HV (vickers 100 g)

10. Cohesión

No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)

en agua)

11.POROSIDAD

Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10

12 Resistencia a la corrosión

Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas

Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10

13. La capacidad de soldadura

Es bueno.

14. Envasado

Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel

15. Certificado

Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material

 

 

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