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Cadena de producción discontinua del panel de bocadillo de la PU
Para las capas de acero y de poliuretano
El equipo entero incluye el rollo que forma la pieza de la máquina y del laminador de la doble-capa:
Ⅰ. Rollo que forma la máquina (dos sistemas para dos perfiles)
Detalles del rollo que forman las máquinas
Rodillo principal que forma las máquinas--------------Dos SISTEMAS
1: Anchura de la bobina: anchura eficaz de 1220/1100m m: 1000m m
2: velocidad de trabajo: 12-15m/min (no contener el corte)
3: estación del rollo: 20/13 de las estaciones
4: material del rodillo: acero del grado 45, pulido y cubierto con cromo
5: material del eje principal: rodillo de acero del diámetro de 45 ﹟: Ф70mm
6: alimentación principal: 5.5KW
7: formación de grueso: cinc de 0.3mm-0.8m m y acero del color, G250MPA
8: Transmisión: por las solas cadenas 1,0 pulgadas
9: alimentación y guía: superficie pulida y cubierta con cromo
10: las piezas de la impulsión de la máquina adoptan protegen la cubierta
11: la máquina adopta la nueva estación con cromo
12: tamaño de la máquina principal: 8000x1300x1200 máximo (milímetro) L x W x H
13: peso: sobre 5500Kgs
14: color de la máquina: azul (también puede elegir por la petición del cliente)
15: la máquina debe estar con cuatro piernas (hechas del metal) en 350m m
16: El cortar:
(1) corte hidráulico después de formar: Corte la hoja después del rollo que forma a la longitud requerida
(2) cortar el movimiento: La máquina principal para automáticamente y el corte ocurrirá. Después del corte, la máquina principal comenzará automáticamente.
(3) material de la cuchilla: Tratamiento térmico de CR12with
(4) medición de la longitud: Medición automática de la longitud
(5) tolerancia de la longitud: 3m+/- 1.5m m
Uncoiler para la alimentación material --------------Dos SISTEMAS
Ⅱ. Pieza del aislamiento de la PU
Especificaciones de los paneles de bocadillo presentables:
Longitud máxima 6000m m
Anchura máxima 1000m m
Grueso 30m m
Equipo usado
1. Un “1+1" laminador de la doble-capa para el panel de acero
2. Un sistema de la máquina que hace espuma de la PU
Principio de funcionamiento
El panel de bocadillo consiste en el panel ACANALADO de la capa doble, la espuma estará entre los estos paneles.
Consisten en al laminador de dos capas la prensa y el carril se coloca. Inicialmente, ponga el top y la parte inferior que hacen frente a las hojas dentro de marcos del molde y después haga el trabajo de lacre necesario. Después de eso, alimente las mesas de trabajo en la prensa. Cuando las mesas de trabajo dentro de la prensa mueven hacia fuera la ordenanza, la otra alimentación dos adentro al mismo tiempo. Sobre el final de la alimentación, la prensa se cerrará y se inclinará a un ángulo, esperando las materias primas de la PU de la inyección del cabezal mezclador de la PU en diversos paneles. Mientras tanto los materiales comienzan a hacer espuma y a curar. En este tiempo, los marcos del molde en las mesas de trabajo movidas hacia fuera pueden ser abiertos y los productos finales se pueden descargar para conseguir listos para el ciclo siguiente de la producción.
Componentes del equipo
a. Un “1+1" laminador de la doble-capa para el panel ACANALADO
Utilizan al laminador para hacer los paneles de bocadillo con la longitud máxima de los 6m, la anchura máxima del 1.0m y el grueso 30m m.
1. Parámetros técnicos principales
Grueso de un panel de bocadillo | 30m m |
Fuerza máxima del transporte | 0.2Mpa/cm2 |
Velocidad móvil de la mesa de trabajo | 15-20m/min |
Presionar velocidad | 10~30mm/s |
Temperatura de trabajo de la mesa de trabajo | 0~50℃ |
2. Máquina principal
Para ser compuesto del bastidor, del chasis, del mecanismo de inclinación, de los carriles y del haz.
2,1 mesa de trabajo
Las mesas de trabajo se hacen de la aleación de aluminio sacada.
se proporcionan la mesa de trabajo (es fijo), la manual-alimentación, y los localizadores del molde.
2,2 sistema de calefacción de la mesa de trabajo
Se compone de la instalación media de la calefacción, de las unidades de la bomba, de los tubos y del control de la temperatura conveniente. (Dos sistemas, uno a la derecha, el otro a la izquierda)
2,3 sistema de control eléctrico
Adoptando control central por un panel, el sistema se equipa de los botones, de las retransmisiones, del instrumento apropiados del control de la temperatura, etc….
máquina que hace espuma de la PU de b.Hi-pressure
Montaje del tanque:
Producir el tanque: Dos 300L, presión máxima permitida 0.4MPa. El cada tanque está con un montaje del mezclador 0.75kw y la válvula de seguridad, válvula manorreductora, indicador de presión, interruptor de control del líquido-nivel y las válvulas de tres posiciones y los tubos de la colocación.
Instalación material-complementaria automática: los dos tanques del material-cargamento incluidos; cargamento material hecho de una manera automática o manual.
La pieza material de la filtración incluye dos el alambre-tipo filtros.
Control eléctrico
Un gabinete de control, en el cual se dan la presión, la temperatura, el índice de corriente, la alarma y el indicador digital.
Nuestra ventaja
Éntrenos en contacto con
Para más información y vídeo, entre en contacto con por favor con nosotros.
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Móvil: 86-15261519246
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