Ayuda portátil HRA, HRC, bloques del probador de la dureza del
bloque de Rockwell/del bloque Brinell de prueba de dureza de HRB
Bloque Brinell de la dureza: Gama de 8 ~ 650 HBW
El principio de medida Brinell de la dureza es utilizar cierta
fuerza de la prueba F (n), el tamaño del diámetro D (milímetro) de
la presión de acero o dura de amortiguamiento de la bola de la
aleación en la superficie del metal que es medido (el cuadro 1),
después del tiempo prescrito que descargaba la fuerza de la prueba,
con un microscopio de la lectura para medir el diámetro medio D
(milímetro) de la muesca, y entonces, según la fórmula y el valor
de la HB de la dureza o la D brinell de se ha elaborado sobre la
base de la escala brinell de la dureza encontrada en valores de la
HB.
Pues los materiales del metal son duros y suaves, el objeto medido
es grueso y fino, grande y pequeño, si solamente una fuerza
estándar F de la prueba y el diámetro D de la cabeza de presión,
aparecerán a cierto objeto y fenómeno inadecuado material. Por lo
tanto, en la producción de prueba de dureza brinell, puede utilizar
diverso tamaño de la fuerza de la prueba y el diámetro de la cabeza
de presión, para la misma clase de materiales con diversa F cuando
la prueba y D, él pueden conseguir el mismo valor brinell de la
dureza, el dominante miente en la geometría de la muesca del
similar, puede establecer y D F una relación a juego, asegurar la
invariación de la dureza brinell.
Características: hablando en términos generales, cuanto más pequeña
es la dureza brinell, cuanto más suave es el material, más grande
es el diámetro de la muesca; Inversamente, cuanto más grande es la
dureza brinell, cuanto más duro es el material, más pequeño es el
diámetro de la muesca. La ventaja de la medida brinell de la dureza
es que tiene alta exactitud de la medida, área grande de la muesca,
puede reflejar la dureza media del material en una gama grande, la
dureza medida es también más exacta, la repetibilidad de los datos
es fuerte.
Uso: el método brinell de la medida de la dureza es aplicable al
arrabio, a la aleación no ferrosa, a toda clase de acero recocido y
moderado, no es conveniente medir demasiado duro, demasiado
pequeño, demasiado fino y la superficie no se permite tener un
modelo u objeto más grande de la muesca.
Según el estándar nacional (GB231-84), el ratio de 0.102f /D de uso
general en prueba de dureza brinell es 30, 10 y 2,5. Según los
tipos de materiales del metal, la gama de la dureza y el grueso de
muestras, el diámetro D, la fuerza F de la prueba y el tiempo de
retención de la cabeza de la prueba (cabeza de acero) se
seleccionan según la tabla siguiente (especificación de prueba
brinell de dureza).
La prueba de dureza de Rockwell es un método de prueba simple y
rápido de la dureza. El método de prueba de la dureza de Rockwell
es ampliamente utilizado en la fabricación y la investigación
científica. La prueba de dureza de Rockwell es aplicar la fuerza de
la prueba (fuerza inicial de la prueba y fuerza total de la prueba)
en la superficie del material probado con la cabeza de presión
estándar dos veces, y después presionar la cabeza de presión en la
superficie de la muestra bajo acción de la fuerza de la prueba. En
fuerza total de la prueba después de cierto periodo de tiempo,
quite la fuerza principal de la prueba, para guardar la fuerza
inicial de la prueba bajo condición de la profundidad de medición,
presión a la fuerza total de la prueba abajo en la profundidad y en
la fuerza temprana de la prueba bajo diferencia entre la presión en
la profundidad de la presión residual (la supuesta profundidad)
para caracterizar el nivel de dureza, la presión residual en la
profundidad, cuanto mayor el valor de la dureza es más baja, y vice
versa. La muestra para la dureza de Rockwell es HORA para adaptarse
al uso de diversos materiales, escala de la dureza de Rockwell (A,
B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V…
El principio de medida de la dureza de Vickers es básicamente lo
mismo que la dureza brinell, también se basa en el área de unidad
de la muesca de la carga para calcular el valor de la dureza. La
diferencia es que el jefe de presión de la prueba de dureza de los
vickers es la pirámide cuádrica regular del diamante. Durante la
prueba, bajo acción de cierta carga, una muesca cuadrada del cono
se presiona en la superficie de la muestra. La longitud diagonal de
la muesca es medida y dividida por la superficie de la muesca. El
valor de la carga dividida por la superficie es el valor de la
dureza de la muestra, representado por el alto voltaje del símbolo.
Código de la dureza de Vickers: Alto voltaje
Unidad: kN/was
Dureza de Vickers - un criterio para la dureza de un material.
Primero fue propuesto por vickers británicos del científico. Con la
carga de 49,03~ 980.7n, presione la superficie material de la
prensa afilada cuadrada del diamante con el ángulo opuesto de 136°,
guarde el tiempo especificado, medida la longitud diagonal de la
muesca, y después calcule la dureza según la fórmula. Es
conveniente para la medida de la dureza de un objeto más grande y
de una capa de superficie más profunda. La dureza de Vickers
todavía tiene una pequeña dureza de los vickers de la carga, carga
1,961~ de la prueba< 49="">
El alto voltaje es conveniente para el análisis microscópico. La
dureza de Vickers (alto voltaje) es determinada presionando una
prensa cuadrada del cono del diamante con una carga menos que 120kg
y un ángulo superior de 136° en la superficie material y dividiendo
el valor de la carga por la superficie de los hoyos de la muesca.
El probador de la dureza de los vickers tiene una amplia gama de
medidas, de los materiales muy suaves (varias unidades de la dureza
de los vickers) a los materiales muy duros (3.000 unidades de la
dureza de los vickers).
Bloque de la dureza de la orilla:
MECANOGRAFÍE el bloque de la orilla de D: 1 caja de 7 pedazos, cada
uno en un diverso color
Gama de prueba HA32 HA46 HA52 HA55 HA72 HA81 HA87
Negro amarillo rojo anaranjado verde del café púrpura
Dureza de la orilla - introducción para apuntalar dureza
MECANOGRAFÍE un bloque de la orilla: 1 caja de 3 pedazos, cada uno en un diverso color
Gama de prueba HD14 HD29 HD88
Transparente gris negro anaranjado
Generalmente, la elasticidad de la sensación es relativamente
grande o los productos suaves, probadores pueden determinar
directamente el uso de la prueba del probador de la dureza de la
orilla A, por ejemplo: botellas de los efectos de escritorio,
bolsos de la película plástica de TPU TPR y otros productos. Y la
sensación no es básicamente elástico o duro puede ser probado con
el probador de la dureza de la orilla D, por ejemplo: ABS PP de la
PC y otros productos. Si el grado es Shaw Axx, la dureza es
relativamente baja, si el grado es Shaw Dxx, la dureza es
relativamente alta.
Suplemento:
Las unidades de Shaw no son bastantes:
1. La expresión de la unidad para el tipo A es: Ha
2. El tipo expresión de la unidad de D es: HD
Productos | Especificación | Medida (U. milímetros) |
Bloque de Rockwell | (28-88) HRA | Φ60×10 |
(20-65) HRC |
(88-100) HRB |
Bloque superficial de Rockwell | (79-91) HR15N | Φ60×10 |
(42-80) HR30N |
(20-70) HR45N |
(88-93) HR15T |
(70-82) HR30T |
(55-72) HE45T |
Bloque Brinell | (150-600) HBW 10/3000 | Φ90×15 |
(150-600) HBW 5/750 |
(150-600) HBW 2.5/187.5 | Φ64×12 |
(75-125) HBW 10/1000 | Φ90×15 |
(75-125) HBW 5/250 |
(75-125) HBW 2.5/62.5 | Φ64×12 |
Bloque Brinell del martillo | (150-500) HBW 5/750 | 12×12×150 |
(150-500) HBW 5/3000 | 14×14×150 |
Bloque de Vickers | (150-750) HV5 | Φ60×10 |
(150-750) HV10 |
(150-750) HV30 |
Bloque micro de los vickers | (200-300) HV0.05 | Φ25×5 |
(200-300) HV0.1 |
(400-500) HV0.1 |
(400-500) HV0.2 |
(700-800) HV0.2 |
(700-800) HV0.5 |
(700-800) HV1 |
Bloque de la dureza de Leeb | (490-570) HLD | Φ90×55 |
(590-670) HLD |
(750-830) HLD |
Bloque de la dureza de Leeb para el dispositivo G | (460-540) HLG | Φ120×70 |
(550-630) HLG |