Máquina automática de llenado de desodorante para barra de desodorante

La máquina de llenado de desodorante para botellas de barra está diseñada específicamente para llenar eficientemente botellas de barra con productos desodorantes. Esta máquina avanzada automatiza el proceso de llenado, asegurando precisión y consistencia en cada botella, ya sean formulaciones de desodorante líquido, gel o sólido.
Perfecta para fabricantes en la industria del cuidado personal, la máquina automática de llenado de desodorante es ideal para producir desodorantes en barra de manera eficiente. Su adaptabilidad se extiende a productos similares, proporcionando versatilidad y escalabilidad para satisfacer las crecientes demandas de producción.
La máquina de llenado de barra de desodorante está equipada para manejar todo el proceso de fabricación de productos de barra de desodorante, incluyendo soplado de aire, llenado de líquido, inserción de barra y tapado. Con la capacidad de procesar varios tipos de productos de barra de desodorante con diferentes volúmenes y geometrías de embalaje, la máquina automática de llenado de desodorante garantiza una producción eficiente y una calidad constante.
Proceso de trabajo de la máquina automática de llenado de desodorante para botella de barra
Carga de botellas:
Proceso de carga automatizado: Las botellas de barra vacías se cargan eficientemente en la máquina a través de un sistema automatizado, que a menudo incorpora una cinta transportadora o un mecanismo de mesa rotatoria para agilizar el proceso.
Alineación de botellas: La máquina alinea y posiciona meticulosamente cada botella en preparación para el procedimiento de llenado posterior.
Posicionamiento de botellas:
Colocación de precisión: Utilizando sensores avanzados y brazos mecánicos, la máquina asegura el posicionamiento preciso de cada botella debajo de las boquillas de llenado, garantizando un llenado preciso y consistente.
Llenado:
Integración de boquillas: Las boquillas de llenado están integradas perfectamente en la máquina, insertadas con precisión en las botellas, ya sea descendiendo directamente o flotando justo encima, dependiendo de la configuración de la máquina.
Precisión de llenado: Controlada por un mecanismo de pistón o una bomba peristáltica, la máquina dispensa un volumen predeterminado de desodorante en cada botella, asegurando uniformidad y precisión durante todo el proceso.
Prevención de goteo: Especialmente diseñada para evitar goteos y derrames, la máquina mantiene la limpieza y la eficiencia durante la operación de llenado.
Transición de botellas:
Transferencia suave: Las botellas llenas se trasladan sin problemas a lo largo de la cinta transportadora hasta la estación de tapado, marcando el inicio de la siguiente fase del proceso de producción.
Carga de tapas:
Colocación automática de tapas: Las tapas se cargan automáticamente en la máquina desde una tolva o un alimentador vibratorio, meticulosamente alineadas para una colocación precisa en las botellas.
Orientación de tapas: Las tapas están orientadas correctamente para asegurar un ajuste perfecto en las botellas, mejorando la eficiencia y la precisión.
Tapado:
Colocación precisa de tapas: La máquina coloca con precisión las tapas en las botellas llenas, asegurando un sellado seguro.
Control de torque: Las tapas se aprietan al torque deseado utilizando varios mecanismos, incluyendo taponadoras rotativas, taponadoras a presión o taponadoras de rosca, adaptadas al tipo de tapa específico.
Eyección del producto:
Descarga eficiente: Las botellas llenas y tapadas con éxito se descargan en otra cinta transportadora para su posterior procesamiento, como embalaje, etiquetado o almacenamiento.
Recolección de botellas: Las botellas se recogen en contenedores designados o se transfieren directamente a la siguiente etapa del proceso de producción, asegurando una continuidad fluida del flujo de trabajo.
Al integrar estas funciones sofisticadas sin problemas, la máquina de llenado de desodorante para botellas de barra asegura una producción eficiente, precisa e higiénica de desodorantes en barra, cumpliendo con los estrictos requisitos de los estándares de fabricación modernos.
parámetro
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20-40 piezas/min
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2
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±1%
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10 ml a 100 ml
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±1%
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1
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Colocación de tapa calificada
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mayor o igual al 99%
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mayor o igual al 99%
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por inversor
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Preguntas frecuentes sobre la máquina automática de llenado de desodorante
P1: ¿Para qué productos se utiliza principalmente la máquina automática de llenado de desodorante?
A:
La máquina automática de llenado de desodorante está especialmente diseñada para producir desodorantes y antitranspirantes en barra. Puede manejar eficientemente materiales con diversas viscosidades, incluyendo pastas sólidas tradicionales, ungüentos, sustancias similares a geles y desodorantes que contienen partículas exfoliantes o esmeriladas.
P2: ¿Cuál es el flujo de trabajo de la máquina?
A:
El proceso de producción totalmente automatizado generalmente incluye los siguientes pasos:
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Alimentación de tubos: Un brazo robótico o un disco vibratorio clasifica y posiciona automáticamente los recipientes de barra de desodorante vacíos (tubos) en la estación de trabajo.
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Llenado: Una bomba dosificadora de alta precisión llena cuantitativamente la pasta de desodorante calentada y fundida en el tubo.
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Enfriamiento y modelado: Después del llenado, el producto se solidifica rápidamente y forma su forma final a través de un sistema de enfriamiento, como un túnel de enfriamiento por agua o por aire.
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Tapado/Prensado: La máquina aprieta o presiona automáticamente la base o la tapa en el tubo lleno.
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Descarga: Los productos terminados se expulsan automáticamente de la línea y se transfieren a la caja de recolección o a la siguiente etapa de embalaje.
P3: ¿Cuál es la precisión de llenado y la velocidad de producción?
A:
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Precisión de llenado: Controlada por servomotores y bombas de precisión, la precisión de llenado suele estar entre ±0,5% y ±1%, lo que garantiza un peso y una calidad del producto consistentes.
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Velocidad de producción: Dependiendo del modelo y el nivel de automatización, la máquina puede alcanzar velocidades de producción que van desde docenas hasta varios cientos de piezas por minuto. La producción exacta depende del tipo de producto y la configuración específica del equipo.