Boyee (Shenzhen) Industrial Technology Co., Ltd.
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El molino de perlas se utiliza para el fresado fino, dispersión, homogeneización de una suspensión.
El sistema de fresado/dispersión en un molino de perlas consiste en una cámara de fresado y un agitador con pernos y rotores.
En la cámara de fresado, el medio de molienda se mantiene en movimiento por el agitador accionado por motor y el producto a dispersar se bombea en la cámara a través de una bomba peristáltica.Como el medio de molienda choca y rueda entre sí, las partículas sólidas atrapadas entre ellas se reducen gradualmente en tamaño.
El producto fresado se separa del medio de molienda en la salida mediante una pantalla con ranuras o un separador de espacios,recogido en un recipiente y recirculado de nuevo en la cámara a través de la misma bomba mientras se agita continuamente en el mismo recipiente de recogida.
| Modelo |
Volumen del cilindro ¿Qué quieres decir? |
El poder (KW) |
Velocidad de rotación del dispersor (r/min) |
Carga media (%) |
Tamaño L*W*H ((mm) |
Peso (en kg) |
| 90L | 98 | 75 a 90 | 0-776 | 60 a 80 | 3290x1478x1950 |
3050
|
- ¿ Qué haces?Para una mayor seguridad operativa, el fluido de sellado mecánico se supervisa continuamente.
Puede proporcionar un efecto de molienda más suave y detallado, lo que puede prevenir eficazmente la dispersión excesiva de materiales, mejorar la calidad y precisión de molienda, reducir los costos de pérdida,y mejorar la eficiencia de la producción.
La estructura del rotor de varilla-pin tiene una alta velocidad lineal, que puede formar una rectificación continua y fuerte en la cámara de rectificación, y tiene un impacto y un efecto de rectificación más fuertes en el material.Es adecuado para las necesidades de molienda con dispersión difícil, de alta viscosidad y sin requisitos especiales para la estructura del material.
Otras series
| Cámara de molienda |
Volumen diseñado: 90L Volumen efectivo: 98L |
| Material de la cámara interna: carburo de silicio | |
| Materiales exteriores: SS304 | |
| Materiales cerámicos y del rotor: zirconio | |
| Modo de refrigeración: agua de refrigeración que pasa a través de la cámara de molienda | |
| Sellado mecánico |
Sello mecánico de doble acción desarrollado por él mismo. Apoyo de sellado: SS304 |
| Estructura de dispersión y molienda | Rotores de molienda de turbinas de cerámica |
| Velocidad lineal de dispersión | Entre 10 y 15 m/s |
| Modo de separación | separación estática de la pantalla |
| Medios de molienda |
Perlas de zirconio al 95% Especificación de las cuentas de zirconia: Dia 0,3 mm- Dia 1,0 mm Cantidad de relleno recomendada: 70% 80% |
| El poder | Las demás |
| Dimensión | 3290 ((L) x 1478 ((W) x 1950 ((H) mm |
| peso | 3050Kg |
La serie Boyee NMM proporciona piezas de contacto con materiales con todo el diseño de materiales plásticos o cerámicos industriales para reducir la contaminación por metales.También proporciona molinos de arena NMM hechos enteramente de acero inoxidable para satisfacer las necesidades de producción aséptica de cosméticos, las industrias farmacéuticas y de bioingeniería.
| Modelo | Volumen del recipiente de molienda (L) | Potencia motriz de la máquina de molino (KW) | Velocidad de dispersión ((r/min) | Diámetro del medio de molienda ((mm) | Peso de la máquina ((kg) | Tamaño ((mm) |
| NMM-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.1-1 | 800 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| NMM-10L | 10 | 18.5 | 0 a 1460 | ≥ 02 | 1280 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| NMM-30L | 30 | 45 | 0 a 1000 | ≥ 02 | 1850 | 1800×1300×1800 |
| NMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | ≥ 02 | 2480 | 3290 × 1478 × 1950 |
| NMM-90L | 98 | 75 a 90 | 0-776 | ≥ 02 | 3050 | 3290 × 1478 × 1950 |
| NMM-150L | 120 a 180 años | 160 | 0 a 627 | ≥ 02 | 5280 | 4500 × 1700 × 2400 |
| NMM-400L | 400 | 280 a 315 | 0 a 460 | ≥ 02 | 8600 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |