Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd
Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd. y sus subsidiarias
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Inconel 625 bar es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio diseñada para ofrecer un rendimiento excepcional en entornos extremos, combinando alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión,y estabilidad térmicaCompuesto por:58 ∼ 63% de níquel,20 ∼23% de cromo,8·10% de molibdeno, y30,15 ∼4,15% de niobio, esta aleación forma una capa protectora de óxido que resiste la oxidación, el agujero y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC) a temperaturas de hasta1,200°C (2,192°F)Su bajo contenido de carbono (≤0,10%) y su matriz de hierro equilibrada garantizan una sensibilización mínima, lo que lo hace ideal para motores aeroespaciales, componentes marinos,y equipos de procesamiento químico expuestos a cloruros, ácido sulfúrico y agua de mar.
Certificado paraLas demás partidasySe aplicarán los siguientes requisitos:Las barras de Inconel 625 alcanzan una resistencia a la tracción de≥ 758 MPay el alargamiento de≥ 30%, superando a los aceros inoxidables convencionales en operaciones térmicas y corrosivas cíclicas.12.8 × 10−6/°CAdemás, la capacidad de transmisión de energía de las turbinas de gas y de los reactores nucleares es muy importante para el mantenimiento de la eficiencia energética.
| Propiedad | Valor | Estándar |
|---|---|---|
| Composición química | En el caso de las sustancias químicas, el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno. | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Nb: 3,154,15%, Fe: ≤ 5,0%, C: ≤ 0,10% | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: 758 ‰ 1.000 MPa | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Resistencia al rendimiento: 379-700 MPa | ||
| Elongado: ≥ 30% | ||
| Parámetros físicos | Densidad: 8,44 g/cm3 | Las demás partidas |
| Rango de fusión: 1,290 ∼ 1,350 °C | ||
| Conductividad térmica: 14 W/m·K |
Aeronautica y aeroespacial: palas de turbinas, cámaras de combustión y sistemas de escape de motores a reacción que requieren resistencia a la oxidación a 1.000 °C +
Ingeniería marina: tuberías submarinas, válvulas de agua de mar y componentes de plataformas marinas resistentes a los agujeros inducidos por cloruro.
Productos petroquímicos: Reactores, columnas de destilación y tuberías de gas ácido en ambientes ricos en H2S.
Energía nuclear: Varillas de combustible, sistemas de refrigerante del reactor y componentes de protección contra la radiación.
Generación de energía: Ejes de turbinas de gas y intercambiadores de calor de plantas geotérmicas.
P1: ¿Cómo se compara Inconel 625 con Inconel 718 en aplicaciones de alta temperatura?
R: El Inconel 625 sobresale en resistencia a la corrosión y estabilidad térmica hasta 1.200°C, mientras que el Inconel 718 ofrece una mayor resistencia a la tracción (hasta 1.450 MPa) para aplicaciones que requieren capacidad de carga a temperaturas ligeramente más bajas.
P2: ¿Qué métodos de soldadura se recomiendan para las barras Inconel 625?
R: Utilice TIG (GTAW) o MIG (GMAW) con alambre de relleno ERNiCrMo-3.600 ∼ 650 °CSe recomienda evitar el agrietamiento en aplicaciones críticas.
P3: ¿Pueden las barras Inconel 625 funcionar en ambientes de ácido sulfúrico?
R: Sí. En el 80% de ácido sulfúrico a 80 °C, las tasas de corrosión son ≤ 0,1 mm/año, superando a los aceros inoxidables en 10 veces.