Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd
Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd. y sus subsidiarias
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Las placas Inconel X‐750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo-hierro con dureza por precipitación, especialmente formuladas para ofrecer una resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y resistencia a la fusión excepcionales.y rendimiento de ruptura por esfuerzo a temperaturas de hasta 700 °C. Mediante recocido en solución a ~ 980 °C seguido de un ciclo de envejecimiento en dos etapas (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h), se logra una dispersión uniforme de los precipitados γ′ (Ni3 ((Al,Ti)).Esta microestructura eleva la resistencia al rendimiento por encima de 830 MPa y la resistencia a la tracción por encima de 1 030 MPa, manteniendo el alargamiento ≥ 15% y la resistencia a la fractura.
La aleación equilibrada de 7075% de Ni, 1417% de Cr, además de Ti, Al y Zr y B menores, da a las placas X750 una resistencia excepcional a la corrosión por tensión por cloruro, a los agujeros,y oxidación en atmósferas oxidantes y ligeramente reductorasSu capacidad de soldadura por TIG/GTAW o por haz de electrones, seguida de un envejecimiento posterior a la soldadura, permite la fabricación de paneles grandes o conjuntos complejos sin sacrificar las prestaciones.Los tamaños estándar de las placas van desde 2 mm hasta 50 mm de grosor, anchuras de hasta 2 m y longitudes según las especificaciones del cliente, con acabados recocidos, encurtidos o electropolidos.resistencia a la fatiga, o resistencia a la corrosión para los mercados del sur de Asia, el sudeste de Asia, el Medio Oriente, Europa y las Américas.
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | 70.0 ¢ 75.0 |
| El cromo (Cr) | 14.0 ¢ 17.0 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
| Titanio (Ti) | 0.75 ¢ 1.50 |
| Aluminio (Al) | 0.15 ¢ 0.75 |
| Cobalto (Co) | ≤ 100 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 100 |
| El silicio (Si) | ≤ 100 |
| El carbono (C) | ≤ 008 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El cobre (Cu) | ≤ 050 |
| El bor (B) | 0.003 ¢ 0.010 |
| Las demás sustancias químicas | ≤ 002 |
| Condición | Fuerza de rendimiento (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongado (%) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Recalentado en molino (∼980 °C) | - 345 | ~ 760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
| Envejecido (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 ¢ 45 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.21 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1260 °C a 1340 °C |
| Conductividad térmica (20 °C a 600 °C) | 11 W/m·K |
| Capacidad térmica específica (25 °C) | 439 J/kg·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20 ± 100 °C) | 13.4 μm/m·°C |
| Resistencia eléctrica (20 °C) | 1.0 μΩ·m |
| Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no mag.) |
Se aplicarán las siguientes medidas:Plata de aleación de níquel endurecida por precipitación
AMS 5664: el nombre del fabricante¢ Placa de Inconel X‐750 de calidad especial
Se aplicarán las siguientes medidas:¢ Código de la caldera y el recipiente a presión
Las placas Inconel X‐750 se utilizan en:
Aeronautica y aeroespacial¥ Envuelturas de turbinas, revestimientos de combustibles, paneles de sección en caliente
Generación de energía¢ paneles de supercalentador/recalentador, placas de tubo de la caldera
Procesamiento químico¢ Placas de intercambiadores de calor, revestimientos de reactores, pilas de bengalas
Energía nuclear- Placas de soporte de tubos para generadores de vapor, cuadrículas de separación
Petróleo y gas¢ Placas de embalaje de hoyos profundos, paneles de módulos de control submarinos
Marítimo¢ bobinas de plantas de desalinización, paneles de refrigeración de agua de mar
P1: ¿Qué distingue a las placas X‐750 en el servicio a altas temperaturas?
La microestructura del precipitado γ′ confiere una resistencia superior a la ruptura por arrastramiento y una vida útil de fatiga hasta 700 °C, mientras que el contenido de cromo garantiza una protección contra la oxidación.
P2: ¿Se pueden soldar las placas X‐750 sin pérdida de propiedades?
Sí, la soldadura por TIG/GTAW y el soldadura por haz de electrones son estándar; un tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura restaura completamente la dureza por precipitación y la resistencia mecánica.
P3: ¿Están disponibles espesores y acabados personalizados?
Los espesores estándar abarcan 2 ̊50 mm, las anchuras hasta 2 m; los acabados incluyen recocido, encurtido y electropolinizado.