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Los tubos Inconel 718 (UNS N07718) son aleaciones de níquel-cromo-hierro con formación de precisión y endurecimiento por precipitación diseñadas para aplicaciones críticas en entornos extremos.Estos tubos sin costura y soldados combinan una resistencia a la tracción excepcional, excelente fabricabilidad y resistencia superior a la oxidación, la fosación y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo a temperaturas de hasta 1300 ° F (704 ° C).Su capacidad para mantener la integridad mecánica bajo ciclos térmicos rápidos y bajo altas cargas mecánicas hace que los tubos Inconel 718 sean el material elegido para conductos de motores aeroespaciales, reactores químicos de alta presión, tubos de generadores de vapor nucleares y líneas de instrumentación de hoyos de petróleo y gas.
A través de una secuencia controlada de recocido y envejecimiento (endurecimiento por precipitación), los tubos Inconel 718 alcanzan resistencias de rendimiento superiores a 965 MPa y resistencias a la tracción superiores a 1379 MPa,manteniendo la ductilidad (elongación ≥ 25%) y la resistencia a la fracturaLa aleación tiene una composición equilibrada de 5055% de níquel, 1721% de cromo, 4,755,50% de niobio + tántalo,y niveles cuidadosamente controlados de aluminio y titanio aseguran una distribución fina de los precipitados de fortalecimiento γ′ y γ′′Combinado con bajos límites de carbono y azufre, esto produce un rendimiento excepcional en medios corrosivos como vapor sobrecalentado, flujos de proceso que contienen cloruro y entornos marinos.Las dimensiones de los tubos terminados van desde 1⁄2" hasta 6" OD con espesores de pared de 0.028′′ a 0.500′′, todos certificados según las normas ASTM y ASME para sistemas de contención de presión.
| El elemento | Especificación (%) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | 50.0 ¢55.0 |
| El cromo (Cr) | 17.0 ¢21.0 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
| El niobio + el tántalo (Nb + Ta) | 4.75 ¢5.50 |
| El molybdeno (Mo) | 2.80 ¢ 3.30 |
| Titanio (Ti) | 0.65 ¢1.15 |
| Aluminio (Al) | 0.20 ̊0.80 |
| Cobalto (Co) | ≤ 100 |
| El carbono (C) | ≤ 008 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 035 |
| El silicio (Si) | ≤ 035 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
| El cobre (Cu) | ≤ 030 |
| Condición | Fuerza de rendimiento (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongado (%) |
|---|---|---|---|
| Solución recocida (950 °C) | 550 | 965 | 30 |
| Envejecido (718 °C durante 8 horas + 621 °C durante 10 horas) | 965 | 1379 | 25 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.19 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1260 °C a 1340 °C |
| Conductividad térmica (20 °C a 800 °C) | 11.4 W/m·K |
| Calor específico (a 25 °C) | 435 J/kg·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20 ± 100 °C) | 13.0 μm/m·°C |
| Resistencia eléctrica (20 °C) | 1.27 μΩ·m |
| Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no mag.) |
Las demás partidas¢ Tubos de inconel 718 sin costura
Se aplicarán los siguientes requisitos:¥ Tubos de inconel 718 soldados
AMS 5663: el nombre del fabricante/AMS 5596, también conocido como AMS 5596.️ Tubos de calidad especial UNS N07718
Se aplicarán las siguientes medidas:/SB-424Código de la caldera y del recipiente a presión
Los tubos Inconel 718 se utilizan ampliamente en:
Propulsión aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de combustibles sólidos
Químicos y petroquímicos:Tubos para intercambiadores de calor, tubos para bobinas de reactor, tubos de proceso
Generación de energía:Tubos de supercalentamiento y reacalentamiento en turbinas de vapor
Marítimo y offshore:Los demás aparatos para el tratamiento de agua de mar
Petróleo y gas:Líneas de inyección de alta presión, sensores de fondo, colectores submarinos
El nuclear:Tubos de generadores de vapor, componentes internos del núcleo de los reactores de agua a presión
P1: ¿Por qué seleccionar los tubos Inconel 718 para aplicaciones de alta temperatura?
A1: Su microestructura endurecible por precipitación ofrece una resistencia excepcional a la arrastre y la fatiga hasta 704 °C, manteniendo al mismo tiempo su dureza y resistencia a la corrosión en medios agresivos.
P2: ¿Se pueden unir los tubos Inconel 718 mediante soldadura y soldadura?
R2: Sí. Tanto la soldadura TIG/GTAW como la soldadura con haz de electrones producen juntas sonoras si se siguen los protocolos de tratamiento térmico posteriores a la soldadura. Las aleaciones de soldadura a base de plata también producen sellos herméticos.
P3: ¿Qué tolerancias y acabados están disponibles?
A3: Las tolerancias estándar de OD son ± 0,010′′; el espesor de la pared ± 10%.