Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

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8 Años
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Ramitas EB26075 del Squiggle del bastidor/de la fundición de la precisión de Casted cobalt alloy de la aleación del cobalto

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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Ciudad:wuxi
Provincia / Estado:jiangsu
País/Región:china
Persona de contacto:MsJuliet Zhu
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Ramitas EB26075 del Squiggle del bastidor/de la fundición de la precisión de Casted cobalt alloy de la aleación del cobalto

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Número de modelo :EB26075
Lugar del origen :China
Cantidad de orden mínima :30 kilogramos
Condiciones de pago :por T/T o L/C, Western Union
Capacidad de la fuente :100.000.000,00
Plazo de expedición :Depende de la cantidad que se ordenó.
Detalles de empaquetado :plataformas
Proceso del molde :Proceso del molde de la inversión
Materiales :cobalt alloy6B, SF1, SF6, SF12, SF20
Tratamiento superficial :Más que HRC 43
TEMPERATURA DE TRABAJO :Hasta 1300 grados
resistencia a la corrosión :alta
Final superficial después de trabajar a máquina :Ra6.3, Ra3.2, Ra1.6, Ra0.8
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Ramitas EB26075 del Squiggle de la fundición de Casted de la aleación del cobalto del proceso del molde de la precisión de cobalt alloy

Ramitas EB26075 del Squiggle del bastidor/de la fundición de la precisión de Casted cobalt alloy de la aleación del cobalto

Producimos piezas das alta temperatura de los bastidores de la superaleación con el proceso del molde del centrífugo, proceso de la inversión y la arena de la resina echó proceso.

la superaleación Cobalto-basada es cobalto como substrato, el contenido del cobalto es el cerca de 60%, al mismo tiempo necesidad de unirse a los elementos tales como Cr, Ni para mejorar propiedades de la resistencia térmica de la aleación da alta temperatura, mientras que el funcionamiento a prueba de calor de la aleación da alta temperatura es bueno, pero debido a cada recursos del cobalto del país la salida es menos, procesando es difícil, tan poco dosificación. Se utiliza generalmente en condiciones das alta temperatura (600 ~ el ℃ 000) 1 y es más largos que el límite de tiempo de la tensión compleja por las partes das alta temperatura, tales como cuchilla del motor de avión, turbina, los componentes calientes del extremo y la cámara de combustión del motor, el etc aeroespaciales. Para obtener un mejor funcionamiento de la resistencia térmica, es necesario añadir elementos tales como W, MES, Ti, Al y Co en la preparación para asegurar su resistencia termal superior y resistencia del cansancio.

Cuadro 1: Aleación estándar de cobalt alloy del cobalto

Co Cr C W MES Ni Si B FE Manganeso Otros
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W otro
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0,024 0,5 minuto 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)
C Manganeso S Si Ni Cu Ti AI FE
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)
C Manganeso S Si Cr Ni Cu FE
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minuto 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)
C Manganeso Si Cr Ni CO AI FE
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)
Cr Ni MES CO Cb+Ta Ti AI FE
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Análisis químico de los uns de Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0,1 máximo 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or más grueso
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or más grueso

Dimensiones: según dibujos

Proceso de producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

Paso 4: Inspección de materias primas

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

Paso 8: Colada

Paso 9: Apertura y desbarbado

Paso 10: Control superficial y dimensional

Paso 11: Tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)

Paso 13: El embalar

Paso 14: Envío

Ramitas EB26075 del Squiggle del bastidor/de la fundición de la precisión de Casted cobalt alloy de la aleación del cobalto

1. experiencia de la operación de la fundición 16-year.

2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.

3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.

Nuestra feria profesional Ramitas EB26075 del Squiggle del bastidor/de la fundición de la precisión de Casted cobalt alloy de la aleación del cobalto

Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pasillo 14, soporte No.A29-5.

Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:

Mr.John Liu

Gestor de proyecto

Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)

Teléfono: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Email: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad

Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

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