Grado material: Gx40CrNiSi27-4,1.4823, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Nivel de calidad: Según estándares estándar y internacionales nacionales.
Proceso de producción: Proceso de la inversión y proceso centrífugo y proceso de la arena incluyendo proceso que trabaja a máquina.
Características especiales:
1. Podemos hacer bastidores del calor con proceso de la inversión y proceso centrífugo y proceso de la arena.
2. Podemos suministrar bastidores acabados del calor proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Podemos producir las piezas de acero fundido del calor según GB/T 20878, estruendo 17440, estruendo 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, N-F A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
|
Composición
(%)
|
C |
Si |
Manganeso |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
1,4823
GX40CrNiSi27-4
|
0.35~0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
25.0-28.0 |
3.5-5.5 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4825
GX25CrNiSi18-9
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
8.0-10.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4826
GX40CrNiSi22-9
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
21.0-23.0 |
9.0-11.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4832
GX25CrNiSi20-14
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
19.0-21.0 |
13.0-15.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4837
GX40CrNiSi25-12
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
11.0-14.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4848
GX40CrNiSi25-20
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-21.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4865
GX40CrNiSi38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4857
GX40CrNiSi35-25
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
34.0-36.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4855
GX30CrNiSiNb24-24
|
0.30-0.40 |
0.5-2.0 |
≦1.50 |
23.0-25.0 |
23.0-25.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4849
GX40CrNiSiNb38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4852
GX40CrNiSiNb35-25
|
0.35-0.45 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
33.0-35.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
| G-CoCr28 |
0.10-0.20 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
27.0-30.0 |
- |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
| G-CoCr28W |
0.35-0.50 |
0.5-2.0 |
≦1.50 |
27.0-30.0 |
47.0-50.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
Organigrama de la producción:
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
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