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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ciudad:wuxi

Provincia / Estado:jiangsu

País/Región:china

Persona de contacto:MsJuliet Zhu

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China Más 2 alean los tubos/derecho del molde instalan tubos centrífugo la Oxidación-resistencia EB13249 wholesale

Más 2 alean los tubos/derecho del molde instalan tubos centrífugo la Oxidación-resistencia EB13249

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Número de modelo :EB13249

Lugar del origen :China

Cantidad de orden mínima :200 kg

Condiciones de pago :por T/T o L/C, Western Union

Capacidad de la fuente :100.000,00 por año

Plazo de expedición :Depende de la cantidad que se ordenó.

Detalles de empaquetado :Por las cajas de la madera contrachapada

Material de Grado :, Más 2

Proceso del molde :Molde del centrífugo

Performanced :Oxidación-resistencia

Tratamiento superficial :ráfaga de tiro

Tipo :Aleación da alta temperatura

Tamaño :OD 50-500m m

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Más 2 alean centrífugo la Oxidación-resistencia recta EB13249 de los tubos de los tubos del molde

Más 2 tubos rectos de la aleación

Los tubos rectos se hacen más la aleación 2

Características excepcionales:

1. Utilizamos Spetrometer para controlar la composición chemlcal de tubos rectos;

2. Si nuestro cliente tiene requisitos especiales, podemos comprobar la matriz de tubos rectos con nuestro mlcroscope;

3. Podemos hacer completamente trabajar a máquina en los tubos del theStraight.

4. Adoptamos proceso del molde del centrífugo con una eficacia más alta a acortar el tiempo de proceso;

5. Proceso de producción: proceso del molde del centrífugo + proceso que trabaja a máquina

7. Podemos hacer para echar las mangas según diseño del cliente.

8. Diámetro: 50m m - 500m m; Longitud: menos de 400m m.

9. Grados materiales:

ASTM	Aleación	C	Cr	Ni	Otro	Descripción
30/50 W	22H®	0,45	30	50	W 4	La aleación es enteramente austenítica y se piensa para el uso en las temperaturas elevadas hasta 2200° F (1204° C).
HP+W	MO-RE®1	0,45	25	35	W 1,5	La adición del tungsteno aumenta fuerza de arrastramiento. Útil a 2000°/2100° F (1093°/1149°C). MO-RE® 1 es una buena opción para el uso en rollo de alta temperatura severo del horno y usos radiantees del tubo.
28/48 W+Co	22H® estupendo	0,45	28	48	W 5 Co 3	Aleación de la opción para el servicio de alta temperatura extremo a 2200° F (1066° a 1200° C).
	MO-RE®2	0,2	33	50	W 17+Al	Resistencia excepcional de la fuerza y de oxidación a 2400° F (1315° C).
HP NOTA LC	MO-RE®9	0,09	25	35	NOTA 1	MÁS ® 9 se utiliza sobre todo para las piezas situadas fuera del horno tal como líneas y jefes de transferencia. Se diseña para los usos que requieren alta ductilidad después de envejecer.
A608	MÁS ®10	0,4	25	35	NOTA 1,2	MÁS ®10 es una aleación completamente austenítica con las adiciones controladas de columbio (niobio) para la tubería de la pirolisis del etileno. Ha mejorado fuerza y resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura hasta 2000° F (1093° C).
HP+Nb+MA	MÁS ®10 MA	0,45	25	35	Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2	MÁS ®10 mA es microaleado con las adiciones de columbio (niobio), de circonio y de titanio para la fuerza y la resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura mejoradas hasta el °F 1975 (°C) 1079. Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto para los usos de la pirolisis del etileno.
A297 A351	MÁS ®21	0,1	20	32	NOTA 1,2	Con poco carbono, el columbio fortaleció la aleación con resistencia del cansancio termal excelente/de choque termal. MÁS 21 es una alternativa del molde a la aleación labrada 800HT.
	MÁS ®35 MA	0,45	28	36	Al, tierras raras	MÁS ® 35 mA es una aleación a prueba de calor completamente austenítica desarrollada por Duraloy sobre todo para el calor de la placa que trata usos del rollo del horno. MÁS ®35 mA es microaleado con las adiciones de aluminio, de titanio y de adiciones propietarias de la tierra rara para la fuerza de arrastramiento mejorada en las temperaturas de funcionamiento del horno. Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto sobre todo para el uso en horno de la placa rueda.
35/45 Nb+MA	MO-RE® 40 MA	0,45	34	45	Tierras raras del Ti de la NOTA 1	MÁS ®40MA tiene resistencia excepcional a la carburación y oxidación hasta el °F 2100 (°C) 1149.
	MÁS ®49	0,4	23	5		MÁS ®49 es una aleación a prueba de calor del hierro-cromo-níquel desarrollada para los útiles aeroespaciales.
	MO-RE® 2150					Estas aleaciones Cr-Ni-w se producen a las químicas únicas para que a cada cliente trabaje en su uso seco del rollo del horno de túnel.
A1002	Aluminiuro del níquel					Aleación del Níquel-aluminio del ganador del premio del R&D 100, desarrollada y patentada por el laboratorio nacional de Oak Ridge y autorizada a Duraloy. La aleación muestra resistencia al arrastramiento excepcional en las temperaturas elevadas. También muestra resistencia fuerte a la carburación en servicio. Selección excelente para la placa que endurece los rollos del horno.
	SUPERTHERM®	0,45	25	35	Co 15 W 5	Supertherm exhibe resistencia de oxidación excelente y fuerza da alta temperatura a 2300° F (°C) 1260. Supertherm es una aleación excelente para el uso en cristales de exposición des alta temperatura de la prensa u otros usos donde está crítica la fuerza da alta temperatura.
	TMA®4505	0,3	20	25	W, additons de la NOTA	TMA ®4505 es una aleación a prueba de calor desarrollada por Duraloy para los usos superplásticos y calientes de los útiles de la prensa. Es una modificación del grado HN de ASTM A297 con las propiedades mejoradas.
HK-40+MA	TMA®4700	0,4	25	20	Adiciones de W, de la NOTA y del Ti	TMA®4700 es una aleación a prueba de calor del hierro-cromo-níquel (tipo modificado de HK). TMA ®4700 es microaleado con las adiciones de columbio (niobio), tungsteno, titanium y las tierras raras para la tensión superior rompen propiedades a 2000°F (1093°C). Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y.
	TMA®4701					El R&D 100 concede a ganador la aleación a prueba de calor desarrollada por Duraloy. TMA®-níquel (tipo modificado de HK). TMA® 4701 tiene un propietario, microaleado, la química diseñada ordenador que da a aleación mejores propiedades das alta temperatura del arrastramiento que las aleaciones similares. Se piensa sobre todo para reformar usos.
HP+Nb+MA (LoSil)	TMA®6300	0,4	25	35	Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2	TMA® 6300 es una aleación a prueba de calor completamente austenítica. TMA®6300 es microaleado con las adiciones de tierras del columbio (niobio), titanium y raras para la fuerza y la resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura mejoradas hasta el ° 1950 F (° 1066 C). Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto sobre todo para reformar usos.
HP+Nb+MA (LoSil)	TMA® 6301		25	35	Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2	Aleación a prueba de calor del ganador del premio del R&D 100 desarrollada por Duraloy. TMA ®6301has un propietario, microaleado, ordenador diseñó la química que da a aleación mejores propiedades das alta temperatura del arrastramiento que las aleaciones similares. Se piensa sobre todo para reformar usos.

1. experiencia de la operación de la fundición 18-year.

2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.

3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.

Organigrama de la producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

Paso 4: Inspección de materias primas

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

Paso 8: Colada

Paso 9: Apertura y desbarbado

Paso 10: Control superficial y dimensional

Paso 11: Tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, valor del impacto, estructura de la matriz)

Paso 13: El embalar

Paso 14: Envío

Nuestra feria profesional

Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pasillo 14, soporte No.A29-5.

Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:

Mr.John Liu

Gestor de proyecto

Teléfono: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Correo electrónico: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Cuál es app: 0086-130 930 23772

www.ebcastings.com

Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad

Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Nuestro vídeo de la inspección:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

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e355 galvanized steel tube

nbk gbk galvanized steel tube

5052 0 aluminum tubing

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