Aleación magnética de la suavidad ferrocobáltica del Permendur con la alta saturación
El Permendur es un grado igual del tipo 1 UNS R30005 de HiperCo50-ASTM A801.
Plancha laminada en frio del Permendur de las fuentes de la ALEACIÓN de A-ONE con el grueso mínimo de 0.05m m. Estamos entre los varios proveedores SUPERIORES en China que pueden hacer este grueso. Nuestros clientes son de mundial incluyendo EU&US.
La ALEACIÓN de A-ONE tiene experiencia rica de las piezas del Permendur de la fuente, trabajada a máquina y sometida a un tratamiento térmico. Cuál es más, podemos ayudar a nuestros clientes a mejorar el diseño de producto.
Tira almacenada del grueso 0.1m m, 0.20m m, 0.35m m.
Podríamos suministrar la tira un MOQ de 20kg. La entrega es 45 a 60 días. ¡Y, para los artículos almacenados, el MOQ es 1kg solamente! ¡Para un proyecto del R&D, es realmente útil!
El Permendur es una aleación ferrocobáltica usada en los componentes magnéticos que requieren alta permeabilidad en y sobre 15 kilogramos (1,5 T) o alta saturación magnética.
De hecho el Permendur tiene la saturación magnética más alta de todas las aleaciones suave-magnéticas y sobresale en el uso donde está necesaria esta cualidad. Hiperco 50 mantiene su fuerza después del calor que trata tomándole su mejor decisión para el uso que experimenta las altas fuerzas (e.g piezas de rotación).
Designación: A801 − 14:
Catión estándar del fi de Speci para las altas aleaciones ferrocobálticas labradas de la saturación magnética (UNSR30005 y K92650)
Caracteres principales
- La saturación magnética más alta en todas las aleaciones magnéticas suaves
- Alto curie point-980°C
- Alta magnetoestricción
Usos
- Motores especiales para la industria aeroespacial
- Electroimanes para los usos médicos
- Generadores eléctricos
- Transformadores de la especialidad
- Pedazos de poste para los electroimanes
- Transportes magnéticos
- Altos dispositivos e instrumentos del flujo magnético
Composición típica
C=0.010, Mn=0.05, Si=0.05, Co=48.75, Nb=0.05, V=1.90, Fe=remainder
Formas disponibles
- El forjar Billete-Caliente-trabajado y superficie preparada moliendo.
- Barra laminada en caliente, placa, y haber limpiado Tira-Caliente-rodada, laminada en caliente y ácida, y laminado en caliente y haber limpiado mecánicamente.
- Tierra acabada en frío de las barras-Centerless.
- Plancha laminada en frio
- Alambre retirado a frío
- Parte por el dibujo y la especificación de los clientes, sometidos a un tratamiento térmico trabajado a máquina o no sometidos a un tratamiento térmico.
Tratamiento térmico de R30005
El calor a la temperatura y al control de recocido para la aleación 1 de 4 H. es típicamente sometido a un tratamiento térmico en las temperaturas entre 845 y 865°C. Para algunos usos, el recocido se puede realizar en las temperaturas tan bajas como 715°C. La temperatura de recocido de la aleación 1 debe nunca exceder 875°C pues la aleación es propiedades magnéticas pobres del objeto expuesto propenso si está calentada sobre esta temperatura. Las excepciones a este límite de alta temperatura en caso de necesidad, se deben discutir con el productor.
