Materiales no magnéticos: Construido con aleaciones no magnéticas, normalmente de acero inoxidable no magnético, para evitar interferencias magnéticas con instrumentos electrónicos de fondo.
Aumento del espesor de la pared: Paredes más gruesas en comparación con las tuberías de perforación estándar, lo que proporciona una resistencia y durabilidad adicionales.
Alta resistencia a la tracción: Diseñado para soportar fuerzas de alta tensión y compresión, por lo que es adecuado para condiciones de perforación exigentes.
Resistencia a la corrosión: Resistente a la corrosión, garantizando una vida útil más larga incluso en ambientes de perforación agresivos.
Fabricación de precisión: Fabricado con tolerancias estrictas para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos.

Funciones:

Distribución del peso: Agrega peso a la cuerda del taladro, ayudando a mantener el peso adecuado en el trozo y estabilizando el conjunto del agujero inferior (BHA).
Absorción de choques: Actúa como amortiguador, reduciendo el impacto de las vibraciones de perforación y protegiendo la cuerda de perforación y las herramientas de perforación.
Control direccional: Mejora el control direccional proporcionando una conexión estable y rígida dentro de la cuerda de perforación, ayudando así a mantener la trayectoria de perforación deseada.
Precisión de los datos: Al ser no magnético, garantiza que las herramientas de medición durante la perforación (MWD) y registro durante la perforación (LWD) puedan recopilar datos precisos sin distorsión magnética.

Utilizar:

Perforación direccional y horizontal: Crucial para operaciones que requieren un control direccional preciso y una recopilación precisa de datos, como la perforación direccional, horizontal y de largo alcance.
Medición durante la perforación (MWD): Utilizado en conjunto con herramientas MWD para la adquisición de datos en tiempo real sobre la dirección y la inclinación del pozo.
La explotación forestal durante la perforación (LWD): Trabaja con herramientas LWD para recopilar datos geológicos durante el proceso de perforación, como las propiedades de formación y las condiciones del pozo.

Escenarios de aplicación:

Exploración de petróleo y gas: ampliamente utilizado en la industria del petróleo y el gas para optimizar las operaciones de perforación y mejorar la precisión de colocación del pozo.
Perforación geotérmica: Utilizado en proyectos de energía geotérmica donde la perforación precisa es esencial para acceder eficientemente a los depósitos geotérmicos.
Minería y exploración mineral: Aplicado en la industria minera para la perforación exploratoria para obtener datos precisos del subsuelo.
Investigación científica: Empleado en proyectos de perforación científica que requieren información detallada del subsuelo con fines de investigación.

Beneficios:

Mejora del rendimiento: La combinación de un mayor grosor de pared y propiedades no magnéticas mejora el rendimiento general de la perforación y la longevidad de la herramienta.
Mejor integridad de los datos: Garantiza una recopilación de datos precisa eliminando las interferencias magnéticas, que es fundamental para tomar decisiones informadas de perforación.
Eficiencia operativa: Contribuye a que las operaciones de perforación sean más suaves al estabilizar la cuerda de perforación y reducir el desgaste del equipo de perforación.

Parámetros técnicos (o personalizados)

Se aplicará el procedimiento siguiente:	OD. (MM)	Permeabilidad magnética	Resistencia a la tracción (Mpa)	Fuerza de rendimiento (Mpa)
Φ63	63	≤ 1005	≥ 1035	≥ 965
Φ73	73	≤ 1005	≥ 1035	≥ 965
Φ76	76	≤ 1005	≥ 1035	≥ 965
Frente a la luz	89	≤ 1005	≥ 1035	≥ 965
F91	91	≤ 1005	≥ 1035	≥ 965

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