Las barras hexagonales de aleación de níquel son productos metálicos especializados fabricados a partir de aleaciones a base de níquel, reconocidos por su rendimiento robusto en condiciones extremas.Estas barras ofrecen beneficios prácticos y estructurales en diversas aplicaciones.

Características distintivas:

Resistencia a la corrosión superior:Las aleaciones de níquel son conocidas por su capacidad para resistir la corrosión de productos químicos, ácidos y agua de mar, lo que hace que estas barras sean ideales para su uso en ambientes agresivos.
Mejora de la fuerza y la dureza:Estas barras proporcionan una alta resistencia a la tracción y resistencia, adecuadas para componentes que soportan cargas pesadas y altas tensiones.
Estabilidad térmica:Las aleaciones de níquel conservan sus propiedades mecánicas y su resistencia a temperaturas elevadas, por lo que son adecuadas para aplicaciones a altas temperaturas.
Mecanizado de precisión:La forma hexagonal facilita el manejo fácil y el mecanizado preciso, lo que permite la producción de componentes precisos.

Uso típico:

Ingeniería Aeroespacial:Es esencial para piezas de alto rendimiento como palas de turbina, componentes del motor y soportes estructurales que requieren una resistencia y resistencia excepcionales a altas temperaturas.
Aplicaciones marinas:Utilizado comúnmente para equipos marinos como ejes y accesorios de hélices, donde su resistencia a la corrosión del agua de mar es muy ventajosa.
Industria química:Ideal para la construcción de válvulas, bombas y reactores expuestos a químicos agresivos y altas temperaturas.
Sector del petróleo y el gas:Empleado en equipos críticos como brocas y componentes de cabezas de pozo que necesitan soportar ambientes agresivos y tensiones mecánicas.
Maquinaria industrial:Adecuado para componentes de alto desgaste como resortes, sujetadores y elementos estructurales que requieren durabilidad y resistencia a condiciones adversas.

Las barras hexagonales de aleación de níquel se valoran por su combinación de resistencia a la corrosión, resistencia y estabilidad térmica,que los convierte en una opción versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales y de ingeniería.

Grado	El SNU	El DIN
Monel 400	N04400	W. No 2.4360
Monel K-500	N05500	W. No 2.4375
En el caso de los productos de la categoría 294	N06625	W. No 2.4856
En el caso de los productos de la categoría 85	N07718	W. No 2.4668
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa:	N07750	W. No. 2.4669
Inconel 600	N06600	W. No 2.4816
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será:	N06601	W. No 2.4851
De las partidas de acero	N08825	W. No 2.4858
Incoloy A-286	S66286	No.1.4980
Las demás sustancias:	N10276	No.2.4819
El Hastelloy C-22	N06022 El número de personas	No.2.4602
El Hastelloy C-4	N06455	No.2.4610
Hastelloy B-3	N10675	No.2.4600
Las demás:	N06002	No.2.4665
Hastelloy B-2	N10665	No.2.4617

Grado	El SNU	Densidad	Resistencia a la tracción (MPa min)	Resistencia al rendimiento (MPa min)	Reducción de la superficie min (%)	El alargamiento min (%)	Dureza (HRC)
El INCONEL 625	N06625	8.44	827 MPa	414MPa min	/	El 30%	35 al máximo
El INCONEL 718	N07718	8.19	1275 MPa	1034 Pa min	El 15%	12% por minuto	HRC 35 a 40

Composición química ((%):

INCONEL 625:

¿ Qué?	Crónica	C. Las	Fe	En	Sí, sí.	El S
58 minutos	20.0 a 23.0	0.1 máximo	2.0 máximo	0.5 máximo	0.5 máximo	0.015 máximo
P	- ¿ Qué?	Ti	¿ Qué pasa?	Nb
0.015 máximo	0.4 máximo	0.4 máximo	8.0 a 10.0	3.15 a 4.15

INCONEL 718:

¿ Qué?	Crónica	C. Las	Fe	En	Sí, sí.	El S
50.0-55. ¿Qué quieres decir?0	17.0 a 21.0	0.08 máximo	Saldo de las cuentas	0.35 máximo	0.35 máximo	0.015 máximo
B. El trabajo	P	¿ Qué pasa?	Ti	- ¿ Qué?	Cu	Co.
0.006 máximo	0.015 máximo	2.8-3.3	0.65 y uno.15	0.2 a 0.8	0.3 máximo	1.0 máximo