Gran máquina integrada de moldeo de pulpa de papel SHW-1000A Soluciones de pulpa moldeada
Descripción del producto:
La máquina de pulpa moldeada es un equipo potente y eficiente utilizado para la producción de productos de fibra moldeada, como envases y contenedores protectores.Utiliza métodos de secado y prensado por termoformación para secar y moldear el material, como madera, bagasse y cartón de pulpa de bambú, en una variedad de formas.
La gran máquina integrada de moldeo de pasta de papel, modelo SHW-1000A, representa una solución avanzada y a gran escala para la producción eficiente de productos de pasta de papel moldeados,incluidos los envases y la vajillaEste modelo viene equipado con una línea de secado de metal, lo que mejora aún más sus capacidades y la eficiencia de producción.
Características:
- Producción a escala media: el modelo SHW-1000A está diseñado para una producción de gran capacidad, por lo que es adecuado para empresas con requisitos de producción sustanciales.
- Diseño integrado: Esta máquina todo en uno combina el moldeado, secado y pulpa en una sola unidad, agilizando el flujo de trabajo de producción del proceso de pulpa moldeada.
- Controles fáciles de usar: La máquina cuenta con controles e interfaces fáciles de usar para facilitar el funcionamiento y la producción de pasta moldeada.
- Construcción resistente: Construido para durar, incorpora materiales y técnicas de construcción robustos, lo que garantiza su durabilidad y fiabilidad.
- Línea de secado de metal: La inclusión de una línea de secado de metal mejora el proceso de secado, lo que permite una eliminación eficiente de la humedad de los productos de pasta moldeada.
Parámetros técnicos:
| Propiedad |
Valor |
| Consumo de energía |
89KW |
| Nombre del producto |
Máquinas y aparatos para el moldeado de celulosa |
| Servicio |
Servicios de venta y posventa en línea 24 horas |
| Material para moldear |
Los productos de la partida 2 se clasifican en la categoría de los productos de la partida 2 del anexo I. |
| Tecnología de la pulpa moldeada |
Formación automática de vacío recíproco |
| Presión del aire comprimido |
- 0,04 - - 0,06Mpa |
| Método de secado |
Termoformación, secado y prensado |
| Garantización |
Un año después de la instalación |
| Tamaño de las placas de moldeo |
1200*600 mm |
| Sistema de control |
PLC, pantalla táctil |
| Producción de fibras moldeadas |
Máquina de moldeo de pulpa |
| Sistema de control por PLC |
Sistema de control por PLC |
Aplicaciones:
La máquina de pulpa moldeada se utiliza ampliamente en una amplia gama de industrias, como el embalaje, la salud, la automoción, la electricidad y la aeroespacial.incluidos los envases protectores de fibra moldeada y los contenedores de celulosa moldeadaEl proceso de producción es seguro y eficiente, y es muy rentable con un bajo consumo de energía.Fabricantes de celulosa moldeada.
Personalización:
El equipo puede adaptarse para producir una amplia gama de productos de pasta de papel moldeada, satisfaciendo las diversas necesidades de la industria.
Apoyo y servicios:
El soporte técnico y los servicios de la máquina de celulosa moldeada SHM incluyen:
- Proporcionar formación en instalación y operación
- Proveer piezas de repuesto y consumibles
- Proporcionar asesoramiento técnico cuando sea necesario
- Proveer servicio postventa y mantenimiento
- Proporcionar apoyo remoto si es necesario
Preguntas frecuentes:
¿Cómo hacer envases moldeados de pulpa?
La fabricación de envases de celulosa moldeada implica varios pasos:
- Pulpación: El papel reciclado o las fibras vegetales se pulpan en un estiércol mezclándose con agua, que se descompone en fibras individuales.
- Moldeado: El estiércol se forma en formas específicas utilizando moldes, que pueden variar en diseño, dependiendo del producto de embalaje previsto.
- Desagüe: El exceso de agua se drena de la pulpa moldeada, creando una estructura firme.
- Secado: La pulpa formada se somete a un proceso de secado, que puede utilizar calor o aire, para reducir el contenido de humedad.
- Formación y recorte (opcional): los productos pueden ser formados o recortados según sea necesario para cumplir con los requisitos de diseño específicos.
- Control de calidad: Los productos son inspeccionados para verificar su calidad y se corrige cualquier defecto.
