Molino de bola de cerámica ahorro de energía para el poder 245kw del caolín de la dolomía de la piedra caliza del cuarzo
Breve introducción de molino de bola de cerámica
1. Diseñe hasta el requisito del proceso mineral del llenador en Alemania, diferente de molino de bola tradicional del cemento y de molino metalúrgico.
2. el factor del Longitud-a-diámetro de molino de bola se optimiza, para evitar sobre el pulido y alcanzar el mejor efecto de pulido.
3. La pieza del mercado descarga el polvo con fluidez, ninguna dilatación, y no necesario refrescar el tubo.
4. Descarga material de la arena del mercado con fluidez, ninguna hinchazón de la cámara del molino, ningún enfriamiento de la necesidad de la cámara del molino.
5. Los medios de pulido se pueden elegir para la producción de diversa fineza.
6. Agente de pulido añadido para que producción ultrafina del polvo mejore eficacia de pulido.
7. Complemento perfecto entre la estación de la impulsión y el consumo de energía del pulido, ahorro de la energía en la mayor medida posible.
8. Formación de un sistema cerrado con clasificador de aire, ninguna contaminación de la emisión de polvo debido a la transportación del polvo de la negativo-presión.
9. Forma y material del trazador de líneas y medios de pulido optimizados según el requisito alemán, tarifa baja de la rotura, y eficacia de pulido mejorada.
10. Para el mineral duro, tenemos diseño libre ferro. El trazador de líneas y los medios de pulido se hacen de cerámica del alúmina, de cuarzo, de SÍLICE o de material especial.
Uso del molino de bola de cerámica:
Carbonato de calcio (mármol, calcita, piedra caliza, tiza), cuarzo, zircon, feldespato, baritina, caolín, dolomía, magnesita, alúmina, cemento ultrafino, escoria, escoria, etc.
Datos técnicos:
| Modelo | Velocidad de rotación de Shell (r/min) | Carga de la bola (t) | Tamaño de alimentación (milímetro) | Descargando el tamaño (milímetro) | Capacidad | Poder del motor (kilovatio) | Peso (t) |
| (t/h) |
| 900×1800 | 36~38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,5 |
| 900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,7 |
| 1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| 1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
| 1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
| 1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16,8 |
| 1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| 1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25,8 |
| 1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| 1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
| 1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| 1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
| 2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34,8 |
| 2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| 2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56,6 |
| 2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51,8 |
| 2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| 2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| 2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
| 2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| 2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| 2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| 2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| 3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por condiciones de proceso | 800 | 137 |
| 3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4, | Determinado por condiciones de proceso | 850 | 158 |
| 3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por condiciones de proceso | 1250 | 175 |
Demostración de la imagen del producto:
