Máquina disponible de la trituradora de piedra del impacto de los ingenieros, trituradora de impacto de la explotación minera de 10-350 Tph
La trituradora de impacto es conveniente para una variedad de grueso, medio y los materiales finos cuyo tamaño es ningún más de 500m m y fuerza compresiva son no más que 350MPa debido a la nueva tecnología de fabricación y al diseño único de la estructura.
La trituradora de impacto se divide principalmente en dos categorías: el monorrotor y el doble-rotor. Ofrece el alto ratio machacante, alta capacidad, trituración simple, consumo de energía baja, y el mantenimiento conveniente y sus productos finales son cúbicos en forma excelente sin ninguna tensión o grietas.
trituradora de impacto, trituradora de la roca del granito, ventajas de la trituradora de piedra:
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Rentable y ahorro de energía
La trituradora de impacto tiene una entrada de alimentación grande y una cámara machacante grande. Puede procesar esos grandes y los materiales de la alto-dureza y los productos finales tienen poco polvo de piedra.
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Formas óptimas de la partícula
El hueco entre la placa de afectación y el martillo se puede ajustar opcionalmente para controlar con eficacia la granulosidad de la descarga, así produciendo productos finales hermosos en un tamaño uniforme.
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Estructura única
La máquina es rígida y compacta, y su rotor tiene alta inercia.
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Alto efecto completo
El alto martillo del cromo es resistente afectar y llevar y proporciona la fuerza de afectación grande.
Principio de funcionamiento
La trituradora de impacto es un dispositivo mecánico que utiliza energía del impacto para machacar los materiales con dureza media. El rotor gira en una velocidad bajo fuerza impulsora del motor, y el mineral obtiene energía cinética enorme del proceso. Después de entrar en el área de la acción del martillo, los materiales son golpeados y machacados por el martillo en el rotor, después lanzados en una velocidad al dispositivo del contraataque y rotos otra vez. Finalmente, se rebotan del trazador de líneas de afectación de nuevo a la zona y se machacan. Esto es un proceso repetido, y los materiales están quebrados en las primeras, segundas y terceras cámaras de afectación. Cuando están machacados en estar en tamaño de partícula requerido, los materiales se descargan del puerto de la descarga. Los usuarios pueden ajustar el hueco entre el contador-estante y el rotor para alcanzar la meta de cambiar el tamaño de descarga y la forma de los materiales.
Especificaciones
| Modelo | Especificación
(milímetro) | Alimentación
Abertura
(milímetro) | El máximo
Tamaño de alimentación
(milímetro) | Capacidad
(t/h) | Poder
(kilovatio) | Total
Dimensión
(L×W×H)
(milímetro) | Total
Peso
(t) |
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 2330×1660×2300 | 12 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-55 | 2370×1700×2390 | 15 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 2680×2160×2800 | 17,7 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P 132 | 2650×2460×2800 | 22,4 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P 200 | 3180×2720×3120 | 27 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P 250 | 3220×3100×3120 | 34 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P 315-400 | 3959×3564×3330 | 50,6 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 400-800 | 4P 630-710 | 4400×3866×4009 | 83,21 |
