Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.
La Comisión consideró que la ayuda concedida por China era compatible con el mercado interior.
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GS600SU Bajo relleno Disposiciónel Máquina
Para el formulario de matriz
GS600 SU es un sistema automático de distribución en línea de alta velocidad y alta precisión que se ha desarrollado en base a los requisitos del proceso Underfill de FCBGA/FCCSP.
■ el desarrollo de laÁreas de aplicación
FCBGA Embalaje CUF Aplicación FCCSP Embalaje CUF Aplicación SiP Embalaje CUF
■ Especificaciones técnicas
| Áreas de aplicación | FCBGA, FCCSP y SIP | |
| Proceso aplicable | El formulario se llena poco | |
| Nivel de limpieza | Limpieza del área de trabajo |
Clase 100 (taller de la clase 1000) Clase 10 (taller de la clase 100) |
|
Transmisión Mecanismo |
Sistema de transmisión | X/Y:Motor lineal Z: Servomotor y módulo de tornillo |
| Repetibilidad (3 sigma) | La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de 0,05 m/s. | |
| Precisión de posicionamiento (3 sigma) | La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de: | |
| Velocidad máxima de movimiento | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
| Z: 500 mm/s | ||
| Velocidad máxima acelerada | Se aplicará el método siguiente: | |
| Resolución de la rejilla | 1 μm | |
| Rango de movimiento del eje Z ((W × D) | 3 5 0 mm × 4 7 0 mm | |
| Método de calibración y compensación de la altura del eje Z | Sensor láser (sensor láser) | |
| Precisión del sensor láser | 2 μm | |
|
Sistema de distribución |
Precisión del control del pegamento | ± 3 % / 1 mg |
| Repetibilidad de la posición de un solo punto CPK>1.0 | ± 25 μm | |
| Diámetro mínimo de la boquilla | 30 μm | |
| Peso mínimo del pegamento de punto único | 0.001 mg/punto | |
| Viscosidad máxima del fluido | 200000cps | |
| Frecuencia máxima de chorro | 1000 Hz | |
| Temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | Temperatura ambiente ~ 200°C | |
| Desviación de la temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | ± 2 °C | |
| Especificación del embalaje del adhesivo aplicable. | Se aplicará el método de ensayo de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| Rango de enfriamiento de la jeringa | Se enfría hasta 15°C por debajo de la temperatura ambiente. | |
| Rango de enfriamiento en piezo | Se enfría hasta la temperatura de la fuente de aire comprimido. | |
|
Sistema de vía |
Número de pistas | 2 |
| Número de secciones de cinturón | Una pieza. | |
| Velocidad máxima de transmisión de la vía | Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor | |
| Peso máximo de la transmisión de la vía | 3 kilos | |
| Disminución mínima de los bordes | 3 mm | |
| Rango de ajuste de ancho de vía | 60 mm ~ 162 mm Ajustable | |
| Método de ajuste de ancho de vía | Manual de trabajo | |
| Alturas de las vías | 910 mm~960 mm Ajustable | |
| espesor máximo del sustrato/portador aplicable | 6 mm | |
| Rango de longitud del sustrato/portador aplicable | 60 mm a 325 mm | |
| Rango de presión de succión al vacío | -50~-80Kpa Ajustable | |
| Intervalo de temperatura de calefacción inferior | Temperatura ambiente ~ 180°C | |
| Desviación de la temperatura de calefacción inferior | ≤ ± 1,5 °C | |
|
Instalaciones |
Huella de pie W × D × H | 2380mm*1550mm*2080mm ((Carga y descarga y pantalla incluida) |
| 2380mm*1200mm*2080mm ((Incluida la carga y descarga, excluida la pantalla) | ||
| Peso | 1600 kg de peso | |
| Fuente de alimentación | 200~240VAC,47~63HZ (alimentador de adaptación de voltaje de fase única) | |
| Corriente eléctrica | 30A | |
| El poder | 6.4KW | |
| Inhalación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. | |
Sistema de chorro piezoeléctrico especial CUF
El aislamiento adhesivo + el control cerámico piezoeléctrico de la temperatura en circuito cerrado para evitar la inestabilidad del sistema causada por la influencia de la temperatura
Triple alarma de bajo nivel
Detección capacitiva + detección magnética + sistema de pesaje para evitar el mal funcionamiento causado por la falta de pegamento
Instalación de calefacción por adsorción al vacío
La diferencia de temperatura de toda la superficie del dispositivo es ≤ ± 1,5°C,y la temperatura se supervisa y compensa en tiempo real para evitar un mal funcionamiento causado por la variación de la temperatura del producto durante el funcionamiento
Pista de presionar hacia abajo
El dispositivo de adsorción al vacío se mantiene siempre inmóvil y la vía se mueve hacia arriba y hacia abajo para evitar un mal funcionamiento causado por la pérdida de planitud durante el movimiento recíproco del dispositivo de adsorción al vacío.
Sistema de carga y descarga de tipo plataforma
La secuencia de alimentación se clasifica automáticamente, y la operación se completa dentro del límite de tiempo de plasma
Diseño de interfaz hombre-máquina amigable
Sistema visual
Funciones de posicionamiento y detección
Inspección previa a la operación para evitar materiales entrantes defectuosos
Inspección posterior a la operación para evitar defectos de los lotes