La unidad de control de temperatura del molde tipo aceite de 9 HP está diseñada para la gestión de temperatura de precisión en aplicaciones de moldeo industrial.Esta unidad ofrece un rendimiento térmico óptimo, mejorando la calidad de los productos y la eficiencia operativa.

Características clave:

Conductividad térmica eficiente: El aceite proporciona una excelente transferencia de calor, garantizando un control de temperatura constante y preciso en todos los moldes, incluso durante cargas variables.
Construcción robusta: Construida con materiales de alta calidad para soportar ambientes industriales duros, lo que garantiza durabilidad y rendimiento duradero.
Sistema de control intuitivo: cuenta con una interfaz fácil de usar que permite una fácil operación y un monitoreo en tiempo real de los ajustes de temperatura y el diagnóstico.
Ajuste rápido de temperatura: diseñado para calentar y enfriar rápidamente, lo que permite a los moldes alcanzar temperaturas óptimas de manera eficiente y reducir los tiempos del ciclo de producción.
Diseño compacto: la huella de espacio eficiente facilita la fácil instalación e integración en las instalaciones existentes sin ocupar un espacio excesivo.
Características de seguridad: Incluye mecanismos de seguridad esenciales como protección contra sobre-temperatura y alarmas de bajo nivel de aceite para garantizar un funcionamiento seguro.

Especificación

Capacidad de calefacción	KW	9
Potencia de entrada	KW	9.75
Rango de temperatura	oC	45-200 (sistema único)
Fuente de alimentación		Las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Método de enfriamiento		refrigeración indirecta
Medios de transferencia de calor		aceite de conducción
Tubo de agua de refrigeración	pulgadas	1/2
Tubo de agua circulante	pulgadas	3/8X4
Potencia de la bomba	El peso	0.75
Cabeza de la bomba	Kpa	300
flujo de trabajo	- ¿ Qué?	38

Aplicaciones:

Moldeado por inyección: ideal para mantener temperaturas precisas en los moldes de inyección, mejorando los tiempos de ciclo y la calidad general de las piezas.
Moldeado por soplado: asegura una gestión de temperatura constante para los moldes de soplado, lo que lleva a una mayor uniformidad del producto y menos defectos.
Termoformado: admite un control preciso de la temperatura en los procesos de termoformado, contribuyendo a productos terminados de alta calidad.
Fusión a presión: mantiene temperaturas óptimas en aplicaciones de fundición a presión, mejorando la vida útil y la eficiencia del molde.

Beneficios:

Mejora de la calidad del producto: un control fiable de la temperatura reduce los defectos, lo que resulta en salidas de mayor calidad y mayor satisfacción del cliente.
Mejora de la eficiencia de la producción: los ciclos de calefacción y refrigeración optimizados minimizan el tiempo de inactividad y maximizan la productividad.
Ahorro de costes: el rendimiento energéticamente eficiente y la reducción de las tasas de chatarra se traducen en ahorros significativos a largo plazo.
Mejor control del proceso: una gestión precisa de la temperatura permite una mejor supervisión de los procesos de producción, garantizando la consistencia y la fiabilidad.

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