Corazón de martillo para minas

Cabezal de martillo de trituradora de aleación de acero de alto manganeso de alta calidad personalizado para minas

Introducción del producto
La definición precisa debería ser el cabezal de martillo de la trituradora de martillos. Los cabezales de martillo de las trituradoras en el mercado se pueden dividir en dos tipos según el proceso de fabricación: fundición y forja, pero su resistencia al desgaste es diferente. Debido a la trituración de materiales, el cabezal necesita buena resistencia al desgaste y el mango necesita ser lo suficientemente resistente. Por lo general, se utilizan acero aleado, acero de alto manganeso, acero fundido más compuesto bimetálico de hierro fundido con alto contenido de cromo y otros materiales para forjar o fundir en un solo paso. Es más económico combinar el proceso de tratamiento térmico correspondiente. El cabezal de martillo de la trituradora se puede dividir en tres tipos según el material: cabezal de martillo de acero de alto manganeso, cabezal de martillo bimetálico, cabezal de martillo compuesto, cabezal de martillo de diente de oro grande, cabezal de martillo de aleación de cromo medio, cabezal de martillo de aleación dura, etc. El factor principal es el contenido de dióxido de silicio. La tecnología en la industria moderna muestra que el uso del cabezal de martillo de aleación dura tiene buena resistencia al desgaste.

Características del producto
1. Se aumenta la fuerza de impacto sobre el material. Debido a que el centro de gravedad del martillo de la trituradora de martillos se mueve hacia afuera en la dirección radial del radio de giro, la velocidad de la línea media del martillo aumenta durante el funcionamiento. Se aumenta el trabajo de impacto del martillo de la trituradora de martillos sobre el material, mejorando así el efecto de trituración.
2. Se aumenta el desgaste efectivo del martillo de la trituradora de martillos. El peso del martillo es generalmente de 27 kg, y el desgaste efectivo representa un tercio, es decir, 9 kg. El peso total de la estructura mejorada cambia poco, y el desgaste efectivo alcanza los 16 kg. Un juego de martillos después de la mejora equivale a dos juegos antes de la mejora, lo que reduce el costo de uso.
3. Se reduce el tamaño de partícula de la descarga y se aumenta la producción por hora. Después de la mejora, la longitud desde el orificio para colgar hasta el extremo del martillo se aumenta de 350 mm a 360 mm, el diámetro de giro es de aproximadamente 1250 a 1270 mm, y la separación entre el martillo de la trituradora de martillos y la placa de la carcasa se reduce de 25 mm a 15 mm. Por lo tanto, el tamaño de partícula de salida se puede cambiar de los originales menos de 20 mm y 25% de polvo a 8-10 mm y 60% de polvo, lo que mejora en gran medida el efecto de trituración de la trituradora y, por lo tanto, aumenta la producción por hora.

Características
1. La forja es el proceso de forjar materiales metálicos calentados en herramientas, piezas mecánicas o piezas en bruto de diversas formas. La forja puede cambiar la estructura interna de los materiales metálicos, refinar los cristales y mejorar sus propiedades mecánicas.
2. Se deben utilizar equipos de calentamiento, equipos de forja y muchas herramientas auxiliares en la producción de forja.
3. Los equipos de forja incluyen principalmente martillo de vapor, martillo de aire, martillo de forja, martillo mecánico, martillo de sujeción, martillo de resorte, martillo de correa, prensa de manivela, prensa de fricción, prensa hidráulica, escariador, máquina de laminación, etc.

Parámetros del producto

Visualización del producto