El alto cromo bastidores y las forjas de los productos del arrabio para el molino
1. La introducción de alto cromo bastidores y forjas del arrabio
El arrabio del alto cromo (cromo el > 12%) es un desgaste excelente - material resistente. En el estudio del alto cromo el arrabio, concentrado generalmente en el Cr15, el Cr20 y el otro arrabio del alto cromo. Este papel analiza la influencia del arrabio del cromo ultra alto (contenido del cromo el > 20%), un componente importante del arrabio del alto cromo, en las propiedades cambiantes de la microestructura estudiada con el aumento de contenido del Cr y la adición de diversos elementos ligantes.
2. Diversos tipos de arrabio del alto cromo cada contenido componente son diferentes:
| Composición química | Porcentaje % |
| C | 2,05 |
| Si | 1,40 |
| Manganeso | 0,78 |
| Cr | 26,03 |
| Ni | 0,81 |
| MES | 0,35 |
3. El proceso del tratamiento térmico del alto cromo bastidores y forjas del arrabio
(1) el proceso de uso general del tratamiento térmico del arrabio del alto cromo se calienta a 950~1000℃, y después se apaga después de la preservación del calor y de moderar de la baja temperatura 200~260℃ de la refrigeración por aire.
(2) el tratamiento de alta temperatura 1140~1180℃ de la granulación para la refrigeración por aire 16h, puede mejorar perceptiblemente la resistencia de la dureza y de desgaste del impacto. El tratamiento de alta temperatura de la granulación puede hacer todo el esferoide de los carburos, que puede eliminar o reducir el efecto de la separación del bulto grande y de los carburos continuos de la red sobre la matriz. Los carburos spheroidized por la granulación son apoyados por una matriz más uniforme, especialmente por una determinada cantidad de austenita. Si el tiempo de ocupación se reduce correctamente, el efecto se puede también alcanzar sobre piezas finas de la sección. La desventaja de este proceso es que consume más energía térmica.
(3) el proceso maduro es: recocido después de echar, fácil de ablandamiento a la refrigeración del proceso, por aire apagando y a la tensión de la baja temperatura que modera después de procesar. La dureza se requiere generalmente ser HRC58-62, que se utiliza sobre todo para las partes desgaste-resistentes y que llevan tales como piezas de la bomba de la mezcla de la escoria.
(4) aquí somos una alta base de la producción del cromo, proporcionamos generalmente Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26
Haga la bola de pulido del alto cromo, el Cr%=10.2~10.5%, el C%=2.2~2.7%, Si, la dureza abajo del doble de S, requerida cero HRC> 58 que estamos utilizando el líquido de amortiguamiento para apagar. Los parámetros de proceso de amortiguamiento son: ℃ 650 por 2 horas, subiendo a 960℃ por 3,5 horas; Temperatura de revenido 380~400℃, sosteniéndose por 4~6 horas. Especificaciones de pulido φ40-φ80 de la bola. El proceso es 1050℃, apagando el temple 250~350℃.
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