El principio de trabajo de esta trituradora de rodillo del diente
La trituradora por el poder del motor respectivamente después del rollo de los dientes de la impulsión dos del reductor del reductor o la rotación posterior violenta, cuando el material de la entrada en la cavidad quebrada del cuerpo, dos dientes rueda con la investigación material giratoria de los dientes primero, se ajusta a los requisitos del material a través de los dientes en el canal inclinado de la descarga, la fractura grande del diente del diente del rodillo de los materiales, esquileo, efecto extensible ha estado quebrada, de la salida de descarga de la boca.
Estructura y características de esta trituradora de rodillo del diente
1. La trituradora se compone principalmente del motor, del esfuerzo de torsión que limita el acoplador hidráulico, de la cubierta del acoplamiento, del reductor, del acoplamiento, del rodillo del diente, del cuerpo y de otras piezas.
2. La trituradora adopta el corte y el machacamiento de la tecnología, que puede eliminar básicamente el fenómeno sobre-machacante. Pequeño volumen y peso ligero, convenientes para el sistema machacante primario, secundario y terciario en la operación del metro, del taller y de aire abierto.
3. El machacamiento de las barras se puede añadir debajo de la caja, y el ratio machacante se puede aumentar con el machacamiento secundario, y el tamaño de partícula de descarga puede ser ajustado.
4. El equipo se equipa de una placa lateral del diente del peine, que puede ajustar la granulosidad de descarga ajustando el cojín. Sigue habiendo la distancia entre los dos rodillos del diente y el rodillo del diente y la placa lateral del diente del peine sin cambiar al trabajar, y la granulosidad de descarga es estable.
5. La placa del engranaje está instalada bajo la forma de estructura unilateral del surco de la cola de milano (patentada por nuestra compañía), que puede realizar el desmontaje rápido y la operación confiable de la placa del engranaje.
6, control electrónico usando control del PLC, realizar proceso del control de programa del equipo, alto nivel de la operación de la alimentación, de la descarga y otro de automatización.
