Grado 5 Grado 5 Grado 7 Grado 7 Titanio Disco Titanio Hemisférico Placa de cabeza en forma de equipo de titanio

Equipo de titanio de grado 5 Gr5 Gr7 Gr7 Titanio en forma de plato de cabeza hemisférica

La cabeza del plato (también conocida como extremo del plato, cabeza hemisférica o extremo del plato elíptico) es un tipo de cabeza utilizada para cerrar el extremo de contenedores cilíndricos,garantizar la separación entre los medios internos y externosSirve como componente estructural en varios contenedores y equipos, como tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor, reactores, calderas y equipos de separación.Estas cabezas son fundamentales para mantener la integridad del contenedor, lo que le permite resistir la presión interna y las fuerzas externas.

Tipos de cabezas de plato según la forma

Las cabezas de plato se clasifican en función de sus formas geométricas, y cada tipo satisface necesidades estructurales o funcionales específicas.

Cabezas convexas:

• Estas cabezas cuentan con una superficie convexa exteriormente y se utilizan comúnmente para garantizar la integridad estructural de los contenedores que deben soportar la presión interna.
• Los ejemplos incluyen cabezas hemisféricas, cabezas ovaladas, cabezas de disco y cabezas esféricas sin bridas.
• Las cabezas hemisféricas se utilizan a menudo en recipientes de alta presión porque su forma puede distribuir uniformemente la presión interna.
• También se pueden utilizar cabezas ovaladas y cabezas de disco dependiendo del diseño y los requisitos de presión.
• Algunos cilindros de gas utilizan cabezas convexas hacia el interior, a veces denominadas cabezas de fondo combinadas, que mejoran la resistencia y la seguridad al proporcionar una distribución de carga más eficiente.

Las cabezas cónicas:

• Las cabezas cónicas presentan una forma cónica y se utilizan típicamente en aplicaciones donde es necesaria una transición suave entre las formas cilíndricas y cónicas,como en ciertos tipos de reactores y torres.
• Estas cabezas son particularmente útiles para manejar tensiones internas y externas debido a su naturaleza cónica.

Las cabezas planas:

• Las cabezas planas son menos comunes que las cabezas convexas o cónicas y se utilizan en recipientes donde la presión interna es relativamente baja o ausente.Son más fáciles de fabricar y soldar, pero generalmente son menos eficaces para manejar alta presión interna.

Las formas de combinación:

• Algunas cabezas combinan diferentes formas geométricas para lograr beneficios específicos de diseño o estructura.para satisfacer las necesidades funcionales del buque.

Tipos de soldadura para cabezas de plato

Las cabezas de los platos generalmente se soldan al cuerpo cilíndrico del recipiente, y los métodos de soldadura pueden variar dependiendo del diseño y los requisitos del material.Los tipos de soldadura más comunes utilizados para las cabezas de los platos incluyen:

1. Las demás partes de las máquinas de soldadura de trasero:

   • La soldadura de trasero consiste en unir el borde de la cabeza del plato directamente con el cuerpo cilíndrico sin superponer los bordes.
   • Las soldaduras traseras se utilizan a menudo para cabezas esféricas, ovaladas y de disco, ya que proporcionan una conexión limpia y suave.

2. Los demás componentes de las máquinas y aparatos de ensamblaje:

   • En la soldadura por enchufe, el borde de la cabeza del plato se coloca dentro de un enchufe correspondiente en el cuerpo cilíndrico, y la unión se soldó alrededor de la circunferencia de la cabeza y el enchufe.
   • La soldadura por enchufe se utiliza generalmente para aplicaciones de baja presión donde una solución más simple y rentable es aceptable.

(Cabeza de plato de titanio) DIN28013:

Las aleaciones de titanio se clasifican en función de su composición y propiedades, y el grado 5 y el grado 7 son dos grados de titanio comúnmente utilizados.haciendo que sean adecuados para diferentes aplicaciones.

Titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V)

El titanio de grado 5, también conocido como Ti-6Al-4V, es la aleación de titanio más comúnmente utilizada.y a menudo se le conoce como el "caballo de batalla" de la familia de aleaciones de titanio debido a su excelente combinación de resistenciaEs una aleación beta-alfa, lo que significa que tiene fases alfa y beta en su microestructura.

Propiedades del titanio de grado 5:

• Resistencia: Alta relación resistencia-peso, mucho más fuerte que el titanio puro (grado 2). Su resistencia a la tracción es de alrededor de 900 MPa (130.000 psi) y puede llegar a 1.200 MPa (174,500 psi).000 psi) en función del tratamiento térmico.
• Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a una amplia variedad de entornos corrosivos, incluido el agua de mar, cloruros y muchos entornos ácidos y alcalinos.
• Peso: Aproximadamente el 60% del peso del acero, lo que lo hace útil en aplicaciones que requieren un material fuerte pero ligero.
• Resistencia a la temperatura: Puede soportar temperaturas de hasta unos 400 ° C (752 ° F) de forma continua y 600 ° C (1,112 ° F) por períodos cortos.
• Resistencia a la fatiga: excelente resistencia a la fatiga, por lo que es adecuado para condiciones de carga cíclica.
• Soldadura: buena soldadura, aunque requiere un control cuidadoso del proceso de soldadura debido a su susceptibilidad a la contaminación.

Aplicaciones del titanio de grado 5:

• Aeroespacial: componentes estructurales de aeronaves, estructuras de aeronaves, motores de turbinas, sujetadores.
• Médico: prótesis, implantes dentales, instrumentos quirúrgicos.
• Equipos de desalinización de agua de mar.
• Industrial: recipientes a presión, reactores químicos, piezas industriales de alta resistencia.

Ventajas:

• Alta fuerza y dureza.
• Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en aplicaciones marinas y aeroespaciales.
• Ampliamente disponible y relativamente rentable en comparación con otras aleaciones de titanio.

Titanio de grado 7 (Ti-0,15Pd)

El titanio de grado 7 es esencialmente titanio de grado 2 (titanio comercialmente puro) con una pequeña adición de 0,12-0,25% de paladio (Pd), que es lo que le da sus propiedades distintas.El contenido de paladio mejora su resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como en presencia de cloruros, ácidos o altas temperaturas.

Propiedades del titanio de grado 7:

• Resistencia a la corrosión: el grado 7 ofrece una resistencia superior a la corrosión en comparación con otros grados de titanio puros comerciales (como el grado 2).La adición de paladio le da una mayor resistencia a los ambientes agresivos, como los ácidos y el agua de mar, por lo que es ideal para aplicaciones altamente corrosivas.
• Resistencia: Su resistencia a la tracción es inferior a la del grado 5, alrededor de 450-550 MPa (65.000-80.000 psi), pero aún ofrece una buena resistencia para muchas aplicaciones.pero proporciona una resistencia superior a la corrosión.
• Peso: Como es una forma de titanio comercialmente puro, su peso es similar a otros grados de titanio CP, alrededor de 4,51 g/cm3 (alrededor del 45% más ligero que el acero).
• Formabilidad: Tiene una buena formabilidad y es fácil de soldar y procesar, aunque es más susceptible a la contaminación durante la soldadura en comparación con las aleaciones de mayor resistencia.
• Resistencia a la temperatura: el titanio de grado 7 puede soportar temperaturas moderadas, hasta unos 300 ° C (572 ° F) de forma continua.

Aplicaciones del titanio de grado 7:

• Procesamiento químico: se utiliza en reactores, intercambiadores de calor y tuberías donde se requiere una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos y cloruros.
• Aplicaciones marinas: desalinización de agua de mar, plataformas marinas, intercambiadores de calor.
• Generación de energía: Reactores, turbinas y otros equipos expuestos a fluidos o ambientes corrosivos.
• Médico: Se utiliza en dispositivos quirúrgicos donde se necesita una alta resistencia a la corrosión, pero generalmente no se usa en implantes portadores debido a su menor resistencia.

Ventajas:

• Resistencia a la corrosión superior: Excelente en ambientes químicos agresivos, especialmente donde están presentes cloruros y ácidos.
• Buena formabilidad y soldabilidad: más fácil de procesar que algunas aleaciones de titanio de mayor resistencia.
• Menos costoso que otras aleaciones de alta resistencia: Si bien es más caro que el grado 2, el grado 7 es generalmente menos costoso que el grado 5 debido a la ausencia de elementos de aleación como el aluminio y el vanadio.

Diferencias clave entre el titanio de grado 5 y el de grado 7:

Procedimientos de producción de las cabezas de plato de titanio

La producción de cabezas de plato de titanio implica varios pasos críticos para garantizar que el material cumpla con los estrictos requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión y acabado superficial.Aquí hay un desglose del proceso de producción:

Producción inicial de placas de titanio o placas de acero placado

• Proceso: La producción comienza con la creación de placas de titanio o placas de acero revestidas, que se formarán en cabezas de plato.Estas placas son de titanio puro o aleaciones de titanio y también pueden incluir revestimiento con otros metales para mejorar las propiedades.
• Inspección: Las placas iniciales se inspeccionan para detectar cualquier defecto en el material, como grietas, inconsistencias o impurezas.

Limpieza y molienda de la superficie de la placa

• Proceso: Las superficies de las placas de titanio se limpian a fondo para eliminar cualquier oxidación, grasa u otros contaminantes.las superficies se muelen hasta un acabado liso para preparar el proceso de formación.

Protección de la capa y pintura

• Proceso: se aplica una capa protectora a la placa para evitar cualquier daño durante el proceso de formación y manipulación.La pintura puede aplicarse para proporcionar una mayor resistencia a la corrosión o con fines estéticos.

Formación (formación en caliente o en frío)

• Proceso: La placa de titanio se forma luego en forma de plato, ya sea mediante moldeo en caliente (a temperaturas elevadas para aumentar la maleabilidad) o mediante moldeo en frío (a temperatura ambiente).Este proceso da forma a la placa en la configuración deseada de la cabeza del plato, que puede ser hemisférica, elíptica o cónica.

Preparación para cortar y moler

• Proceso: Después de formarse, se prepara la cabeza del plato para cortarla, se recorta el exceso de material y se muelen los bordes para asegurar un acabado limpio y uniforme.

Encurtidos

• Proceso: El decapado consiste en sumergir la cabeza del plato de titanio en un baño de ácido para eliminar cualquier escama, capa de óxido o contaminantes formados durante el proceso de formación y soldadura.Este paso asegura que la cabeza del plato tiene una superficie limpia para el procesamiento posterior.

Pruebas UT y PT

• Proceso: Se realizan ensayos ultrasónicos (UT) y ensayos de penetración (PT) para detectar cualquier defecto interno o superficial, respectivamente.Estos métodos de ensayo no destructivos aseguran la integridad estructural de la cabeza del plato de titanio.

Limpieza de la superficie según lo solicitado

• Proceso: Si se requiere un acabado de superficie específico (por ejemplo, alto brillo o satén), se pulió para lograr la apariencia y la suavidad deseadas.Esto también mejora la resistencia a la corrosión de la superficie.

Inspección final

• Proceso: Se realiza una inspección final para garantizar que la cabeza de la placa de titanio cumple con todos los requisitos especificados, incluidas las dimensiones, los estándares de calidad y los criterios de rendimiento.Los defectos o discrepancias se solucionan antes de pasar a la siguiente etapa.

Envasado

• Proceso: una vez que la cabeza de la placa de titanio pasa todas las inspecciones, se empaqueta cuidadosamente para su envío.garantizar que llegan en excelentes condiciones al lugar de instalación.

Aplicaciones de las cabezas elípticas de titanio:

Los materiales de las cabezas elípticas:La cabeza del plato puede estar hecha de varios materiales según el material de

Por ejemplo, acero al carbono (A3, 20#, Q235, Q345B, 16Mn, etc.), acero inoxidable (304, 321,

con un contenido de aluminio superior o igual a 30%,316El valor de las materias primas de las que se trata es el valor de las materias primas de las materias primas de las que se trata.

de cobre,El material debe ser el mismo que el del dispositivo.Estamos especializados en

Cabezas hemisféricas de titanio.

Tipos de soldadura para cabezas de plato

Las cabezas de los platos generalmente se soldan al cuerpo cilíndrico de un recipiente a presión, y dependiendo del diseño, hay dos tipos comunes de métodos de soldadura:

1. Saldado de traseros:

   • Aquí es donde los bordes de la cabeza del plato y el cuerpo cilíndrico se alinean y soldan a lo largo de su circunferencia.

2. Saldado de enchufes:

   • En este tipo, la cabeza se monta en un enchufe en el extremo del cilindro, y la conexión se realiza soldando la circunferencia exterior del enchufe.Este método se utiliza más comúnmente para recipientes de menor diámetro o sistemas de baja presión.

Especificaciones de las cabezas de titanio:

Composición química

Propiedad mecánica