ANSI B16.5 RF WN Flange Gr1 Gr2 Titanio Cuello de soldadura Flange cara elevada Clase 300 para sistemas químicos y de tuberías
1Introducción del producto y de la empresa
El nuestroLas demás:Se fabrican utilizando varios procesos, incluyendo fundición, forja y mecanizado de precisión para garantizar que cumplan con los estrictos estándares de la industria para la calidad y la durabilidad.Estas bridas ofrecen una fácil instalación en sistemas y equipos de tuberías, garantizando una conexión segura y sin fugas.
Especialmente diseñados para mantener los más altos estándares de precisión de ingeniería, nuestras bridas de hilo de titanio sobresalen en rendimiento.Están diseñados para resistir la corrosión eficazmente y soportar altas temperaturas y presiones, por lo que son excepcionalmente adecuados para entornos exigentes.
Garantizar el transporte seguro es primordial para nosotros, por lo que empacamos meticulosamente nuestras bridas de titanio en valiosas cajas y palets de madera.Este embalaje no sólo protege las bridas durante el tránsito, sino que también facilita su manejo y instalación a su llegada.
El nuestroLas demás:Las válvulas de conducción están diseñadas para establecer conexiones seguras y sin fugas entre tuberías, válvulas y otros equipos.La durabilidad inherente del titanio asegura que estas bridas soporten las duras condiciones que prevalecen en estas industrias., garantizando un rendimiento fiable a largo plazo.
En conclusión, nuestroFlancas de cuello de soldadura de titaniorepresentan la solución definitiva para los requisitos de la industria de tuberías, petróleo y química.Ofrecen una robustaPide tus bridas de titanio hoy para experimentar la fiabilidad y durabilidad que definen nuestros productos.
2Información sobre el producto de la brida de cuello de soldadura de titanio
A. Node acero, sin acero, que se ajusta a las normas ANSI B16.5, es una brida altamente especializada utilizada principalmente por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad.Este tipo de brida está diseñado para ser soldado al final de un sistema de tuberías, proporcionando una unión robusta y segura esencial para aplicaciones de alta presión.con una longitud de más de 20 mm,
Material y construcción
- El material:Normalmente fabricado a partir de titanio, siendo el grado 2 (comercialmente puro) y el grado 5 (aleación Ti-6Al-4V) los más comunes debido a su excelente equilibrio de resistencia, ductilidad,y resistencia a la corrosión.
- Diseño:El cuello de la brida, que está soldado a la tubería, pasa gradualmente de grosor de la brida a la pared de la tubería.Esto proporciona un importante refuerzo en la articulación y distribuye la tensión de manera más eficiente.
Características
- Resistencia a la corrosión:El titanio es excepcionalmente resistente tanto a los ambientes oxidantes como a los reductores, lo que lo hace ideal para su uso en el procesamiento químico, las industrias relacionadas con el cloro y las plataformas de petróleo y gas en alta mar.
- Alta relación fuerza-peso:Las bridas de titanio son más ligeras que sus contrapartes de acero, pero ofrecen una resistencia comparable o superior, lo que las hace adecuadas para aplicaciones aeroespaciales y militares.
- Rendimiento a altas temperaturas:El titanio mantiene su resistencia a altas temperaturas mejor que muchos otros metales, adecuado para procesos a altas temperaturas.
Normas y especificaciones
- Conformidad con la norma ANSI B16.5:Esta norma cubre las dimensiones, las tolerancias, el marcado y los requisitos de material para las bridas de tubería de tamaños de 1/2" a 24" y calificaciones de clase 150 a clase 2500.
- Indicadores de presión:Disponible en varias clases de presión para adaptarse a diferentes presiones del sistema y requisitos operativos.
3Especificación de la brida de cuello de soldadura de titanio de la clase 300 ANSI B16.5
| Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de ensamblaje y de ensamblaje. |
No. Pipa
Tamaño |
Es el dia de Flange. |
- Es muy gruesa. |
Hub Dia, en la base. |
El rostro levantado Dia. |
En el punto de soldadura. |
- No, no es así.
de las
Agujas |
- ¿Qué es eso?
De las
Las demás |
El día de
Círculo de los tornillos |
Aburrido
- ¿Qué es eso? |
Duración
A través de Hub |
| 1/2 |
3-3/4 |
9/16 |
1 y 2 |
1 a 3/8 |
0.84 |
4 |
2-5/8 |
1/2 |
0.62 |
2 y 16 |
| 3 / 4 |
4-5/8 |
5/8 |
1-7/8 |
1 a 11 de diciembre |
1.05 |
4 |
3-1/4 |
5/8 |
0.82 |
2 y 4 |
| 1 |
4-7/8 |
11/16 |
2-1/8 |
2 |
1.32 |
4 |
3-1/2 |
5/8 |
1.05 |
2-7/16 |
| 1 y 4 |
5-1/4 |
3 / 4 |
2 y 2/2 |
2 y 2/2 |
1.66 |
4 |
3-7/8 |
5/8 |
1.38 |
2-9/16 |
| 1 y 2 |
El 6-1/8 |
13/16 |
2 y 3/4 |
2-7/8 |
1.90 |
4 |
4-1/2 |
3 / 4 |
1.61 |
2 al 11 de junio |
| 2 |
¿Qué es esto? |
El 7/8 |
3 y 5/16 |
3-5/8 |
2.38 |
8 |
5 |
5/8 |
2.07 |
2 y 3/4 |
| 2 y 2/2 |
7-1/2 |
1 |
3-15/16 |
4-1/8 |
2.88 |
8 |
5 y 7/8 |
3 / 4 |
2.47 |
3 |
| 3 |
8-1/4 |
1 y 2/8 |
4-5/8 |
5 |
3.50 |
8 |
El 6-5/8 |
3 / 4 |
3.07 |
3-1/8
|
4. ANSI B16.5 Flancas de cuello de soldadura de titanio Nivel de temperatura
| ANSI B16 y otras fuentes.5 |
Nivel de presión de las bridas de titanio |
| Temperatura °F |
Clase 150 |
Clase 300 |
Clase 400 |
Clase 600 |
Clase 900 |
Clase 1500 |
Clase 2500 |
| - De 20 a 100 |
275 |
720 |
960 |
1440 |
2160 |
3600 |
6000 |
| 200 |
230 |
600 |
800 |
1200 |
1800 |
3000 |
5000 |
| 300 |
205 |
540 |
720 |
1080 |
1620 |
2700 |
4500 |
| 400 |
190 |
495 |
660 |
995 |
1490 |
2485 |
4140 |
| 500 |
170 |
465 |
620 |
930 |
1395 |
2330 |
3880 |
| 600 |
140 |
435 |
580 |
875 |
1310 |
2185 |
3640 |
| 650 |
125 |
430 |
575 |
860 |
1290 |
2150 |
3580 |
| 700 |
110 |
425 |
565 |
850 |
1275 |
2125 |
3540 |
| 750 |
95 |
415 |
555 |
830 |
1245 |
2075 |
3460 |
| 800 |
80 |
405 |
540 |
805 |
1210 |
2015 |
3360 |
| 850 |
65 |
395 |
530 |
790 |
1190 |
1980 |
3300 |
| 900 |
50 |
390 |
520 |
780 |
1165 |
1945 |
3240 |
| 950 |
35 |
380 |
510 |
765 |
1145 |
1910 |
3180 |
| 1000 |
20 |
320 |
430 |
640 |
965 |
1605 |
2675 |
| 1050 |
20 |
310 |
410 |
615 |
925 |
1545 |
2570 |
| 1100 |
20 |
255 |
345 |
515 |
770 |
1285 |
2145 |
| 1150 |
20 |
200 |
265 |
400 |
595 |
995 |
1655 |
| 1200 |
20 |
155 |
205 |
310 |
465 |
770 |
1285 |
| 1250 |
20 |
115 |
150 |
225 |
340 |
565 |
945 |
| 1300 |
20 |
85 |
115 |
170 |
255 |
430 |
715 |
| 1350 |
20 |
60 |
80 |
125 |
185 |
310 |
515 |
| 1400 |
20 |
50 |
65 |
95 |
145 |
240 |
400 |
| 1450 |
15 |
35 |
45 |
70 |
105 |
170 |
285 |
| 1500 |
10 |
25 |
35 |
55 |
80 |
135 |
230 |
5¿Por qué elegimos las bridas de cuello de soldadura de titanio en la industria?
Las demás piezas de aceroofrecen una serie de ventajas que los hacen muy buscados en diversas aplicaciones industriales donde el rendimiento y la durabilidad son cruciales.
Alta resistencia a la corrosión
- Durabilidad excepcional:El titanio es conocido por su superior resistencia a la corrosión en comparación con la mayoría de los otros metales.y las industrias offshore.
- Resistencia a la corrosión por agujeros y grietas:Especialmente crítico en aplicaciones que involucren agua de mar o productos químicos corrosivos, donde otros materiales podrían fallar.
Fuerza y ligereza
- Alta relación fuerza-peso:Las bridas de titanio son más ligeras que las hechas de acero inoxidable o acero al carbono, lo que representa una ventaja significativa en las industrias aeroespacial y automotriz, donde la reducción del peso es crucial.
- Mantiene la integridad bajo estrés:La resistencia inherente del titanio permite que estas bridas resistan a altas tensiones y presiones sin comprometer su integridad estructural.
Rendimiento a altas temperaturas
- Estabilidad en temperaturas extremas:A diferencia de muchos otros metales, el titanio mantiene su resistencia y no se vuelve frágil a bajas temperaturas o pierde fuerza a altas temperaturas.que lo hace adecuado para una amplia gama de condiciones de funcionamiento.
Durabilidad y rentabilidad
- Duración de servicio:Debido a su robustez y resistencia a la corrosión, las bridas de titanio pueden durar significativamente más que otras bridas, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.
- Costos más bajos del ciclo de vida:Aunque el coste inicial es mayor, la longevidad y la reducción de los requisitos de mantenimiento pueden hacer que las bridas de titanio sean más rentables con el tiempo.
Saldurabilidad
- Performance de soldadura confiable:Las bridas de cuello de soldadura de titanio están diseñadas para soldar directamente al sistema de tuberías, proporcionando una conexión fuerte y sin costuras que mejora la resistencia general y la resistencia a fugas del sistema.
Mejora de la seguridad
- Reducción del riesgo de fugas:El diseño del cuello de soldadura crea un fuerte vínculo con la tubería, lo que es crucial en aplicaciones de alta presión para prevenir fugas y garantizar la seguridad.
Resistencia ambiental
- Resiste el ambiente hostil:Además de la corrosión, el titanio también es resistente a los daños causados por una variedad de factores ambientales, incluida la radiación UV, la contaminación biológica y la exposición química.
Versatilidad
- Amplia gama de aplicaciones:Estas bridas se utilizan en industrias tan diversas como el procesamiento químico, aeroespacial, militar, marítimo, petroquímico y generación de energía debido a sus propiedades superiores.
6Aplicaciones de la brida de cuello de soldadura de titanio ANSI B16.5
Las demás piezas de acerose utilizan en diversas industrias, incluidas la petroquímica, el petróleo y el gas, la generación de energía, el transporte de líquidos a granel, los productos químicos, los productos farmacéuticos, la fabricación de pasta y papel, los textiles y otros.
7Inspecciones de las bridas de cuello de soldadura de titanio
Pruebas visuales (VT):Esto implica inspeccionar visualmente la superficie de la soldadura y la brida para detectar cualquier defecto visible como grietas, porosidad o perfiles de soldadura inadecuados.
Pruebas ultrasónicas (UT):Esta técnica utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos dentro del material, como huecos, inclusiones o grietas.
Pruebas radiográficas (RT):Este método utiliza rayos X o rayos gamma para producir imágenes de la estructura interna de la soldadura y la brida. Es eficaz para detectar defectos internos y evaluar la calidad de la soldadura.
Prueba de partículas magnéticas (MT):La MT se utiliza para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.Este método puede no ser aplicable a menos que haya materiales magnéticos cerca o recubrimientos que puedan ser magnetizados..
Pruebas de penetración/penetración de colorantes (PT):El PT consiste en aplicar un tinte penetrante a la superficie de la soldadura y luego eliminar el exceso de tinte para revelar defectos que rompen la superficie.
Prueba de corriente de remolino (ET):El ET utiliza la inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores como el titanio.
Emisión acústica (AE):El AE consiste en monitorear las emisiones acústicas de un material bajo tensión para detectar cambios indicativos de defectos como grietas o fugas.
