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Vanforge proporciona una gama completa de grados de acero para toda clase de operaciones del petróleo y gas.
Grados del acero del API
Vanforge proporciona todos los grados de acero del API incluyendo todo el suplementario adicional
Los requisitos (SENIOR) y/o la especificación de producto nivela (PSLs).
Grados de acero propietarios
Fabricamos los grados de acero con las propiedades del funcionamiento que superan ésos indicados por el API.
Grados con las propiedades aumentadas del funcionamiento
Tenaris fabrica los grados de acero propietarios siguientes para las propiedades mecánicas superiores:
Grados para los ambientes corrosivos
Para mejorar la resistencia a la corrosión para las condiciones exigentes del aceite particular y
los pozos de gas, Tenaris han desarrollado una variedad de grados de acero del propietario que amplían la vida
palmo de los productos del tubo que reducen tarifas de corrosión:
Las normas siguientes se utilizan para nuestra cubierta y la tubería del API 5CT:
ISO 31-0, cantidades y unidades — parte 0: Principios generales
ISO 643, aceros — determinación micrográfica del tamaño de grano evidente
ISO 6506-1, materiales metálicos — prueba de dureza Brinell — parte 1: Método de prueba
ISO 6508-1, materiales metálicos — prueba de dureza de Rockwell — parte 1: Método de prueba (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 6892, materiales metálicos — prueba extensible en la temperatura ambiente
ISO 7500-1, materiales metálicos — verificación de las máquinas de prueba uniaxiales estáticas — parte 1: Máquinas de prueba de la tensión/de la compresión — verificación y calibración del sistema de fuerza-medición
ISO 8501-1, preparación de los substratos de acero antes del uso de pinturas y productos relacionados — evaluación visual de la limpieza superficial — parte 1: Grados del moho y grados de la preparación de substratos de acero sin recubrimiento y de substratos de acero después del retiro total de capas anteriores
Tubos de acero del ISO 9303, inconsútil y soldada con autógena (excepto sumergido arco-soldado con autógena) para los propósitos de la presión — prueba ultrasónica por completo periférica para la detección de imperfecciones longitudinales
Tubos de acero del ISO 9304, inconsútil y soldada con autógena (excepto sumergido arco-soldado con autógena) para los propósitos de la presión — prueba de la corriente de Foucault para la detección de imperfecciones
ISO 9305, tubos de acero inconsútil para los propósitos de la presión — prueba ultrasónica por completo periférica para la detección de imperfecciones transversales
Tubos de acero del ISO 9402, inconsútil y soldada con autógena (excepto sumergido arco-soldado con autógena) para los propósitos de la presión — prueba de la salida del transductor magnético por completo periférico/del flujo de los tubos de acero ferromagnéticos para la detección de imperfecciones longitudinales
ISO 9598, tubos de acero inconsútil para los propósitos de la presión — prueba de la salida del transductor magnético por completo periférico/del flujo de los tubos de acero ferromagnéticos para la detección de imperfecciones transversales
ISO 9764, resistencia eléctrica y tubos de acero soldados con autógena inducción para los propósitos de la presión — prueba ultrasónica de la costura de la soldadura para la detección de imperfecciones longitudinales
ISO/TR 9769, acero e hierro — estudio de métodos de análisis disponibles
ISO 10400, petróleo y industrias petroleras naturales — fórmulas y cálculo para encajonar, la tubería, el tubo de taladro y la línea propiedades del tubo
ISO 11484, tubos de acero para los propósitos de la presión — calificación y certificación de los personales de prueba no destructivos de (NDT)
Tubos de acero del ISO 13665, inconsútil y soldada con autógena para los propósitos de la presión — inspección de la partícula magnética del cuerpo del tubo para la detección de imperfecciones superficiales
ISO 13678, petróleo y industrias petroleras naturales — evaluación y prueba de los compuestos del hilo para el uso con la cubierta, la tubería y la línea tubo
ANSI-NACE TM0177: 1996, prueba de laboratorio de los metales para la resistencia a la tensión del sulfuro que se agrieta en la temperatura ambiente en el ambiente de H2S
API Bull 5C2, boletín sobre propiedades del funcionamiento del tubo de la cubierta, de la tubería y de taladro
API Bull 5C3, boletín en fórmulas y cálculos para encajonar, la tubería, el tubo de taladro y la línea propiedades del tubo (más el suplemento 1)
Espec. 5B, especificación para roscar, el calibrar e inspección del API del hilo de la cubierta, de la tubería y de la línea hilos de tubo
API Std 5T1, terminología de la imperfección
ASNT SNT-TC-1A: 1984, práctica recomendada, calificación de los personales y certificación en la prueba no destructiva
ASTM A370, métodos de prueba estándar y definiciones para la prueba mecánica de los productos de acero
ASTM A751, métodos de prueba estándar, prácticas y terminología para el análisis químico de los productos de acero
ASTM A941, terminología referente al acero, acero inoxidable, aleaciones relacionadas y ferroaleaciones
ASTM B117, costumbre para el aparato de funcionamiento del espray de sal (niebla)
ASTM E4, costumbres para la verificación de la fuerza de las máquinas de prueba
ASTM E10, método de prueba estándar para la dureza Brinell de materiales metálicos
ASTM E18, métodos de prueba estándar para la dureza de Rockwell y la dureza superficial de Rockwell de materiales metálicos
ASTM E23, métodos de prueba estándar para la prueba hecha muescas en del impacto de la barra de materiales metálicos
ASTM E29, costumbre para usar dígitos significativos en datos de prueba para determinar conformidad con especificaciones
ASTM E83, costumbre para la verificación y clasificación del sistema del extensómetro
ASTM E112, métodos de prueba estándar para determinar el tamaño de grano medio
ASTM E213, costumbre para el examen ultrasónico del tubo del metal y tubería
ASTM E273, costumbre para el examen ultrasónico de la zona de soldadura del tubo soldado con autógena y tubería
ASTM E309, costumbre para el examen de la corriente de Foucault de los productos tubulares de acero usando la saturación magnética
ASTM E570, costumbre para el examen de la salida del flujo de productos tubulares de acero ferromagnéticos
ASTM E709, guía estándar para el examen de la partícula magnética
La siguiente información que se proveerá por el comprador
El encajonar
1 al investigar o poniendo las órdenes para que el tubo sea fabricado de acuerdo con API 5CT, el comprador especificará el siguiente:
Requisito
Estándar
Cantidad
Tipo de tubo o de acoplamientos
El encajonar:
Roscado o llano-fin
Tipo de conexión: redondo (cortocircuito o largo), contrafuerte,
la extremo-línea hilos, o la otra conexión
Acoplamientos de la liquidación especial
Trazadores de líneas:
Etiqueta 1 o diámetro exterior especificado
Etiqueta 2 o grueso especificado de la masa o de pared
Grado y tipo en caso pertinente
Longitud de la gama
Inconsútil
Grueso crítico para los acoplamientos, la acción o los espacios en blanco especiales del fin-final
Grueso crítico para los accesorios especiales del fin-final
Verificación del grueso de pared de los accesorios especiales del fin-final
Fecha de expedición e instrucciones de envío
Inspección del comprador
2 el comprador también indicarán en el acuerdo de compra los requisitos, en caso pertinente, referentes a las estipulaciones siguientes, que están en la opción del comprador:
Requisito
Tratamiento térmico
Baje la temperatura alternativa de la prueba de impacto
Ensambladoras de la cubierta
Requisitos de deriva de la alternativa
Cubierta con los acoplamientos separados
Maquillaje del acoplamiento (con excepción de poder-apretado)
Espacios en blanco de acoplamiento
Acoplamientos del anillo de cierre
Calor y análisis suplementarios
Marcas adicionales
Capas del tubo
Certificación material
PSL 2 o 3
3 el siguiente se pueden estar de acuerdo entre el comprador y el fabricante:
Requisito
El enderezarse rotatorio frío - grado Q125
Prueba estadística del impacto
Impacto del tubo no-calor-tratado del grupo 1
Prueba que se agrieta de la tensión del sulfuro - grados C90 y T95
Longitud de accesorios
Hilo y compuesto del almacenamiento
Renunciar NDE de los acoplamientos del grupo 1 en los grados H40, J55 y K55
Galjanoplastia de acoplamiento del hilo - grado Q125 solamente
Prueba adicional de la dureza - grados M65 y L80
Prueba adicional de la dureza - grados C90 y T95
Especímenes extensibles reducidos de la sección – grado Q125
La prueba de presión hidrostática para el maquillaje dirigir-apretado, accesorios y agrupa 4 programa potencialmente no deseado-juntas
Presiones de prueba hidrostáticas alternativas
grado Q125 del Llano-fin que encajona la prueba hidrostática
Examen no destructivo
Requisitos de la marca
Protectores de hilo
Espacios en blanco de acoplamiento – grado Q125 solamente
Cubierta trastornada – grado Q125 solamente
cubierta de la Eléctrico-soldadura – grados P110 y Q125
Factor alternativo de F en el SENIOR 12 – califique Q125
Fin-final especial para encajonar, los acoplamientos, las juntas del perrito o los accesorios
Requisitos de la garantía de calidad
Grueso especial del tamaño y de pared
Conexiones aumentadas de LTC de la resistencia del escape
Tubería
1 al investigar o poniendo las órdenes para que el tubo sea fabricado de acuerdo con este estándar internacional, el comprador especificará el siguiente:
Requisito
Estándar
Cantidad
Tipo de tubo o de acoplamientos
Tubería:
No-trastorno, externo-trastorno o junta integral
Roscado, el llano-fin, o la otra conexión
Con o sin acoplamientos
Acoplamientos biselados especiales
Acoplamientos de la liquidación especial
Etiqueta 1 o diámetro exterior especificado
Etiqueta 2 o grueso especificado de la masa o de pared
Grado y tipo, en caso pertinente
Longitud de la gama
Inconsútil
Grueso crítico para los acoplamientos, la acción o los espacios en blanco especiales del fin-final
Grueso crítico para el material accesorio
Verificación del grueso de pared de los accesorios especiales del fin-final
Fecha de expedición e instrucciones de envío
Inspección del comprador
2 el comprador también indicarán en el acuerdo de compra los requisitos, en caso pertinente, referentes a las estipulaciones siguientes, que están en la opción del comprador:
Requisito
Tratamiento térmico
Longitud trastornada — estándar o extendida
Nariz redondeada 8.12.4
Maquillaje del acoplamiento (con excepción de poder-apretado)
Tubería con los acoplamientos separados
Acoplamientos del anillo de cierre
Calor y análisis suplementarios
Marcas adicionales
Capas del tubo
Certificación material
PSL 2 o 3
3 el siguiente se pueden estar de acuerdo entre el comprador y el fabricante:
Requisito
Prueba estadística del impacto
Prueba del impacto del tubo del grupo 1
Prueba que se agrieta de la tensión del sulfuro — grados C90 y T95
Longitud de accesorios
Hilo y compuesto del almacenamiento
Fin-final especial para la tubería, los acoplamientos o los accesorios
Renunciar NDE de los acoplamientos del grupo 1 en los grados H40, J55 y K55
Prueba adicional de la dureza — grados M65 y L80
Prueba adicional de la dureza — grados C90 y T95
Prueba de presión hidrostática para las juntas dirigir-apretadas del maquillaje y del perrito
Presiones de prueba hidrostáticas alternativas
Examen no destructivo
Requisitos de la marca
Protectores de hilo
tubería de la Eléctrico-soldadura — grado P110
Tubería del fin-final, acoplamientos, juntas del perrito y accesorios especiales
Requisitos de la garantía de calidad
Grueso especial del tamaño y de pared
Cubierta usada para la tubería
Proceso de la fabricación
Los diversos grados y grupos de tubo equipados a este estándar internacional serán hechos a una práctica del grano fino. El acero hecho a una práctica del grano fino contiene uno o más elementos del grano-refinamiento, tales como aluminio, niobio (columbio), vanadio o titanio en las cantidades previstas para dar lugar al acero que tiene un tamaño de grano austenítico fino.
Validación que requiere de proceso
Las operaciones finales realizadas durante la fabricación del tubo que afectan a conformidad de la cualidad como se requiere en API 5CT (excepto la composición química y las dimensiones) tendrán sus procesos validados.
Esos procesos que requieren la validación son:
Grados de tamaños C90 y T95 del grano
El tamaño de grano austenítico anterior será ASTM 5 o más fino (determinado de acuerdo con ISO 643 o ASTM E112).
Prueba que se agrieta de la tensión del sulfuro — grados C90 y T95
Pruebe y reexamine los requisitos
Para cada calor, los fabricantes demostrarán que el producto resuelve o excede el umbral mínimo de SSC usando uno de los métodos de prueba de ANSI-NACE TM0177-96 dados abajo. Si el comprador requiere un umbral de SSC más arriba que el mínimo, o requiere un método de prueba específico de la lista abajo, el acuerdo será alcanzado entre el comprador y el fabricante. Para los métodos A y D, los especímenes del sub-tamaño o de la alternativa serán utilizados solamente después del acuerdo con el comprador. Cuando se requieren los especímenes del sub-tamaño o de la alternativa del método D, los criterios de aceptación serán estados de acuerdo entre el comprador y el fabricante.
Etiquetas y tamaños
En las tablas dimensionales en este estándar internacional, el tubo es señalado por las etiquetas y por el tamaño (diámetro exterior). El tamaño del diámetro exterior del tubo del externo-trastorno es el diámetro exterior del cuerpo del tubo, no la porción del trastorno.
Lista de cubierta de ISO/API
Tamaños, masas, grueso de pared, grado y fin-final aplicable
Etiquetas | Diámetro exterior D milímetro | Masa linear nominal T&C kg/m | Grueso de pared t milímetro | Tipo de fin-final | ||||||||||||||||||
1 | 2 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1, Q | C90 T95 | P110 | Q125 | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||||||||||
4-1/2 | 9,50 | 114,30 | 14,14 | 5,21 | Picosegundo | Picosegundo | - | - | - | - | - | |||||||||||
4-1/2 | 10,50 | 114,30 | 15,63 | 5,69 | PSB | PSB | - | - | - | - | - | |||||||||||
4-1/2 | 11,60 | 114,30 | 17,26 | 6,35 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | - | |||||||||||
4-1/2 | 13,50 | 114,30 | 20,09 | 7,37 | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | - | |||||||||||
4-1/2 | 15,10 | 114,30 | 22,47 | 8,56 | - | - | - | - | - | PLB | PLB | |||||||||||
5 | 11,50 | 127,00 | 17,11 | 5,59 | Picosegundo | Picosegundo | - | - | - | - | - | |||||||||||
5 | 13,00 | 127,00 | 19,35 | 6,43 | PSLB | PSLB | - | - | - | - | - | |||||||||||
5 | 15,00 | 127,00 | 22,32 | 7,52 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
5 | 18,00 | 127,00 | 26,79 | 9,19 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | |||||||||||
5 | 21,40 | 127,00 | 31,85 | 11,10 | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||||||||||
5 | 23,20 | 127,00 | 34,53 | 12,14 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||||||||||
5 | 24,10 | 127,00 | 35,86 | 12,70 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||||||||||
5-1/2 | 14,00 | 139,70 | 20,83 | 6,20 | Picosegundo | Picosegundo | - | - | - | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 15,50 | 139,70 | 23,07 | 6,98 | PSLBE | PSLB | - | - | - | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 17,00 | 139,70 | 25,30 | 7,72 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
5-1/2 | 20,00 | 139,70 | 29,76 | 9,17 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
5-1/2 | 23,00 | 139,70 | 34,23 | 10,54 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | |||||||||||
5-1/2 | 26,80 | 139,70 | 39,88 | 10,70 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 29,70 | 139,70 | 44,20 | 14,27 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 32,60 | 139,70 | 48,51 | 15,88 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 35,30 | 139,70 | 52,53 | 17,45 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 38,00 | 139,70 | 56,55 | 19,05 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 40,50 | 139,70 | 60,27 | 20,62 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
5-1/2 | 43,10 | 139,70 | 64,14 | 22,22 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
6-5/8 | 20,00 | 168,28 | 29,76 | 7,32 | PSLB | PSLB | - | - | - | - | - | |||||||||||
6-5/8 | 24,00 | 168,28 | 35,72 | 8,94 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
6-5/8 | 28,00 | 168,28 | 41,67 | 10,59 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
6-5/8 | 32,00 | 168,28 | 47,62 | 12,06 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | |||||||||||
7 | 17,00 | 177,80 | 25,30 | 5,87 | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
7 | 20,00 | 177,80 | 29,76 | 6,91 | Picosegundo | Picosegundo | - | - | - | - | - | |||||||||||
7 | 23,00 | 177,80 | 34,23 | 8,05 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | - | - | |||||||||||
7 | 26,00 | 177,80 | 38,69 | 9,19 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
7 | 29,00 | 177,80 | 43,16 | 10,36 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
7 | 32,00 | 177,80 | 47,62 | 11,51 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - | |||||||||||
7 | 35,00 | 177,80 | 52,09 | 12,65 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | |||||||||||
7 | 38,00 | 177,80 | 56,55 | 13,72 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | |||||||||||
7 | 42,70 | 177,80 | 63..54 | 15,88 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
7 | 46,40 | 177,80 | 69,05 | 17,45 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
7 | 50,10 | 177,80 | 74,56 | 19,05 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
7 | 53,60 | 177,80 | 79,77 | 20,62 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
7 | 57,10 | 177,80 | 84,97 | 22,22 | - | - | - | - | P | - | - | |||||||||||
Etiquetas | Diámetro exterior D milímetro | Masa linear nominal T&C kg/m | Grueso de pared t milímetro | Tipo de fin-final | |||||||
1 | 2 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1, Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
7-5/8 | 24,00 | 193,68 | 35,72 | 7,62 | - | - | - | - | - | - | - |
7-5/8 | 26,40 | 193,68 | 39,29 | 8,33 | PSLBE | PSLB | PLBE | PLBE | PLBE | - | - |
7-5/8 | 29,70 | 193,68 | 44,20 | 9,52 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - |
7-5/8 | 33,70 | 193,68 | 50,15 | 10,92 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - |
7-5/8 | 39,00 | 193,68 | 58,04 | 12,70 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE |
7-5/8 | 42,80 | 193,68 | 63,69 | 14,27 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB |
7-5/8 | 45,30 | 193,68 | 67,41 | 15,11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB |
7-5/8 | 47,10 | 193,68 | 70,09 | 15,88 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB |
7-5/8 | 51,20 | 193,68 | 76,19 | 17,45 | - | - | - | - | P | - | - |
7-5/8 | 55,30 | 193,68 | 82,30 | 19,05 | - | - | - | - | P | - | - |
7-3/4 | 46,10 | 196,85 | 68,60 | 15,11 | - | - | P | P | P | P | P |
8-5/8 | 24,00 | 219,08 | 35,72 | 6,71 | Picosegundo | Picosegundo | - | - | - | - | - |
8-5/8 | 28,00 | 219,08 | 41,67 | 7,72 | - | Picosegundo | - | - | - | - | - |
8-5/8 | 32,00 | 219,08 | 47,62 | 8,94 | PSLBE | PSLB | - | - | - | - | - |
8-5/8 | 36,00 | 219,08 | 53,57 | 10,16 | PSLBE | PSLB | PLBE | PLBE | PLBE | - | - |
8-5/8 | 40,00 | 219,08 | 59,53 | 11,43 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - |
8-5/8 | 44,00 | 219,08 | 65,48 | 12,70 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - |
8-5/8 | 49,00 | 219,08 | 72,92 | 14,15 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE |
9-5/8 | 32,30 | 244,48 | 48,07 | 7,92 | - | PSLB | - | - | - | - | - |
9-5/8 | 36,00 | 244,48 | 53,57 | 8,94 | PSLB | PSLB | - | - | - | - | - |
9-5/8 | 40,00 | 244,48 | 59,53 | 10,03 | PSLBE | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | - | - |
9-5/8 | 43,50 | 244,48 | 64,73 | 11,005 | - | PLB | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | - |
9-5/8 | 47,00 | 244,48 | 69,94 | 11,99 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE |
9-5/8 | 53,50 | 244,48 | 79,62 | 13,84 | - | - | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE | PLBE |
9-5/8 | 58,40 | 244,48 | 86,91 | 15,11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB |
9-5/8 | 59,40 | 244,48 | 88,40 | 15,47 | - | - | - | - | P | - | - |
9-5/8 | 64,90 | 244,48 | 96,58 | 17,07 | - | - | - | - | P | - | - |
9-5/8 | 70,30 | 244,48 | 104,62 | 18,64 | - | - | - | - | P | - | - |
9-5/8 | 75,60 | 244,48 | 112,50 | 20,24 | - | - | - | - | P | - | - |
10-3/4 | 32,75 | 273,05 | 48,74 | 7,09 | - | - | - | - | - | - | - |
10-3/4 | 40,50 | 273,05 | 60,27 | 8,89 | PSB | PSB | - | - | - | - | - |
10-3/4 | 45,50 | 273,05 | 6771 | 10,16 | PSBE | PSB | - | - | - | - | - |
10-3/4 | 51,00 | 273,05 | 75,90 | 11,43 | PSBE | PSB | PSBE | PSBE | PSBE | PSBE | - |
10-3/4 | 55,50 | 273,05 | 82,59 | 12,57 | - | PSB | PSBE | PSBE | PSBE | PSBE | - |
10-3/4 | 60,70 | 273,05 | 90,33 | 13,84 | - | - | - | - | PSBE | PSBE | PSBE |
10-3/4 | 65,70 | 273,05 | 97,77 | 15,11 | - | - | - | - | PSB | PSB | PSB |
10-3/4 | 73,20 | 273,05 | 108,93 | 17,07 | - | - | - | - | P | - | - |
10-3/4 | 79,20 | 273,05 | 117,86 | 18,64 | - | - | - | - | P | - | - |
10-3/4 | 85,30 | 273,05 | 126,94 | 20,26 | - | - | - | - | P | - | - |
11-3/4 | 42,00 | 298,45 | 62,50 | 8,46 | - | - | - | - | - | - | - |
11-3/4 | 47,00 | 298,45 | 69,94 | 9,53 | PSB | PSB | - | - | - | - | - |
11-3/4 | 54,00 | 298,45 | 80,36 | 11,05 | PSB | PSB | - | - | - | - | - |
11-3/4 | 60,00 | 298,45 | 89,29 | 12,42 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB |
11-3/4 | 65,00 | 298,45 | 96,73 | 13,56 | - | - | P | P | P | P | P |
11-3/4 | 71,00 | 298,45 | 105,66 | 14,78 | - | - | P | P | P | P | P |
13-3/8 | 48,00 | 339,72 | 71,43 | 8,38 | - | - | - | - | - | - | - |
13-3/8 | 54,50 | 339,72 | 81,10 | 9,65 | PSB | PSB | - | - | - | - | - |
13-3/8 | 61..00 | 339,72 | 90,78 | 10,92 | PSB | PSB | - | - | - | - | - |
13-3/8 | 68,00 | 339,72 | 101,19 | 12,19 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | - |
13-3/8 | 72,00 | 339,72 | 107,15 | 13,06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB |
Composición química
Grupo | Grado | Tipo | C | Manganeso | MES | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
mínimo. | máximo. | mínimo. | máximo. | mínimo. | máximo. | mínimo. | máximo. | máximo. | máximo. | máximo. | máximo. | máximo. | |||
1 | J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
2 | M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | - |
L80 | 1 | - | 0.43a | - | 1,90 | - | - | - | - | 0,25 | 0,35 | 0,030 | 0,030 | 0,45 | |
L80 | 9Cr | - | 0,15 | 0,30 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 8,00 | 10,0 | 0,50 | 0,25 | 0,020 | 0,0010 | 1,00 | |
L80 | 13Cr | 0,15 | 0,22 | 0,25 | 1,00 | - | - | 12,0 | 14,0 | 0,50 | 0,25 | 0,020 | 0,010 | 1,00 | |
C90 | 1 | - | 0,35 | - | 1,20 | 0.25b | 0,85 | - | 1,50 | 0,99 | - | 0,020 | 0,010 | - | |
C90 | 2 | - | 0,50 | - | 1,90 | - | NL | - | NL | 0,99 | - | 0,030 | 0,010 | - | |
C95 | - | - | 0.45c | - | 1,90 | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,030 | 0,45 | |
T95 | 1 | - | 0,35 | - | 1,20 | 0.25d | 0,85 | 0,40 | 1,50 | 0,99 | - | 0,020 | 0,010 | - | |
T95 | 2 | - | 0,50 | - | 1,90 | - | - | - | - | 0,99 | - | 0,030 | 0,010 | - | |
3 | P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030e | 0.030e | - |
4 | Q125 | 1 | - | 0,35 | 1,35 | - | 0,85 | - | 1,50 | 0,99 | - | 0,020 | 0,010 | - | |
Q125 | 2 | - | 0,35 | - | 1,00 | - | NL | - | NL | 0,99 | - | 0,020 | 0,020 | - | |
Q125 | 3 | - | 0,50 | - | 1,90 | - | NL | - | NL | 0,99 | - | 0,030 | 0,010 | - | |
Q125 | 4 | - | 0,50 | - | 1,90 | - | NL | - | NL | 0,99 | - | 0,030 | 0,020 | - |
el contenido de carbono para L80 se puede aumentar hasta el máximo del 0,50% si aceite-se apaga el producto.
b el contenido del molibdeno para el tipo 1 del grado C90 no tiene ninguna tolerancia mínima si el grueso de pared es menos de 17,78 milímetros.
c el contenido de carbono para C95 se puede aumentar hasta el máximo del 0,55% si aceite-se apaga el producto.
d el contenido del molibdeno para el tipo 1 T95 se puede disminuir hasta el mínimo del 0,15% si el grueso de pared es menos de 17,78 milímetros.
e para el grado P110 de la guerra electrónica, el contenido del fósforo será máximo del 0,020% y el máximo del contenido de azufre el 0,010%.
NL = ningún límite. Los elementos mostrados serán divulgados en análisis de producto.
Propiedades mecánicas
Grupo | Grado | Tipo | Alargamiento total bajo carga | Fuerza de producción MPa | Resistencia a la tensión MPa | Dureza a máximo. | Grueso de pared especificado | Variación permisible b de la dureza | ||
% | mínimo. | máximo. | mínimo. | HRC | HBW | milímetro | HRC | |||
1 | J55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
K55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - | |
N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | |
N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | |
2 | M65 | - | 0,5 | 448 | 586 | 586 | 22 | 235 | - | - |
L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
L80 | 9Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
L80 | 13Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
C90 | 1&2 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25,4 | 255 | ≤12.70 | 3,0 | |
C90 | 1&2 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25,4 | 255 | 12.71-19.04 | 4,0 | |
C90 | 1&2 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25,4 | 255 | 19.05-25.39 | 5,0 | |
C90 | 1&2 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25,4 | 255 | ≥25.4 | 6,0 | |
C95 | - | 0,5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - | |
T95 | 1&2 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25,4 | 255 | ≤12.70 | 3,0 | |
T95 | 1&2 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25,4 | 255 | 12.71-19.04 | 4,0 | |
T95 | 1&2 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25,4 | 255 | 19.05-25.39 | 5,0 | |
T95 | 1&2 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25,4 | 255 | ≥25.4 | 6,0 | |
3 | P110 | - | 0,6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
4 | Q125 | Todos | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3,0 |
Q125 | Todos | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | 12.71-19.04 | 4,0 | |
Q125 | Todos | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≥19.05 | 5,0 |
a en caso del conflicto, prueba de la dureza de Rockwell C del laboratorio será utilizada como el método del árbitro.
se especifica b ningunos límites de la dureza, pero la variación máxima se restringe como control de fabricación de acuerdo con 7,8 y 7,9.
Métodos de NDE para el tubo sin soldadura, acción de acoplamiento
Grado | Inspección visual | Determinación del grueso de pared | Inspección ultrasónica | Inspección de la salida del flujo | Inspección de la corriente de Foucault | Inspección de la partícula magnética |
J55, K55, tipo 1 N80 | R | N | N | N | N | N |
N80Q, L80, C95, M65 | R | R | A | A | A | A |
P110 | R | R | A | A | A | NA |
C90, T95, Q125 | R | R | C | B | B | B |
Acción del acoplamiento – J55, K55, tipo 1 N80 | R | NA | N | N | N | N |
Acción del acoplamiento – N80Q, L80, C95, P110, C90, T95, Q125 | R | R | A | A | A | A |
N = no requirió
R = requirió
A = un método o cualquier combinación de métodos será utilizada
B = por lo menos un método será utilizado además de la inspección ultrasónica para examinar la superficie exterior
C = inspección ultrasónica será utilizada para examinar las superficies interiores exteriores y
NA = no aplicable
Alcance de la fuente de especificaciones
Tubería inconsútil del API 5CT PSL1, sin el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | H40 J55 K55 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | M65 N80-1 N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 C110 P110 Q125-1 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
Tubería inconsútil del API 5CT PSL1, con el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | H40 J55 K55 N80-1 | 48-114 114-340 | 6-16 10-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 C110 P110 Q125-1 |
Tubería inconsútil del API 5CT PSL2, sin el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | J55 K55 N80-1 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | M65 N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 P110 Q125-1 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
Tubería inconsútil del API 5CT PSL2, con el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | J55 K55 N80-1 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 P110 Q125-1 |
Tubería inconsútil del API 5CT PSL3, sin el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | J55 K55 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | M65 N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 P110 Q125-1 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
Tubería inconsútil del API 5CT PSL3, con el acoplamiento
No. | Grado de acero | OD (milímetro) | PESO (milímetros) | Longitud (metro) |
1 | J55 K55 | 48-114 114-340 | 4-16 4.5-36 | 6-12.2 6-15 |
2 | N80Q R95 L80-1 C90-1 T95-1 P110 Q125-1 |
Procedimiento de la producción