El método de formación de espín se puede utilizar para producir piezas prototipo rápidas con perfiles distintos de las formas redondas o circulares.Mientras que la formación de espín se asocia más comúnmente con la creación de rotación simétricaEn la actualidad, la tecnología de la fabricación de piezas cilíndricas, puede adaptarse también para producir una variedad de perfiles no circulares para aplicaciones de prototipos rápidos.
A continuación se presentan algunos ejemplos de los diferentes perfiles de piezas que se pueden lograr utilizando el método de formación de espín para la creación rápida de prototipos:
Las partes elípticas/ovales:
La formación por giro se puede utilizar para crear piezas de forma elíptica u ovalada mediante la utilización de una herramienta de forma de giro no circular.
Esto permite la producción de piezas con una sección transversal ovalada uniforme y lisa a lo largo de la longitud del componente.
Las partes cónicas:
El proceso de formación por giro se puede utilizar para crear piezas cónicas o cónicas ajustando el perfil de la herramienta de hilar y la velocidad de alimentación durante la operación de formación.
Esto puede ser útil para prototipar piezas como boquillas, embudo o componentes escalonados.
Partes en forma de D:
Con un diseño cuidadoso de la herramienta y el control del proceso, la formación de giro se puede aprovechar para producir piezas con secciones transversales no circulares limitadas, como perfiles en forma de D.
Las partes cuadradas/rectangulares:
Si bien es más desafiante, la formación de espín también se puede utilizar para crear piezas prototipo con secciones transversales cuadradas, rectangulares u otras simples poligonales mediante el uso de herramientas de hilar de forma adecuada.
La principal ventaja de utilizar el moldeado por giro para la creación de prototipos rápidos es que, en general, es un proceso más rápido y más rentable en comparación con otros métodos de moldeado de metales,especialmente para la producción de lotes pequeños y medianos de piezas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que la complejidad del perfil de la pieza está limitada por la simetría de rotación inherente del proceso de formación de espín.Las geometrías no asimétricas pueden ser más adecuadas para otras técnicas de prototipos rápidos, como la impresión 3D o el estampado de dibujo profundo.
En resumen, si bien la formación por giro se asocia más comúnmente con piezas circulares, puede ser un método versátil de creación de prototipos rápidos capaz de producir una gama de perfiles no redondos,dependiendo de los requisitos específicos de la pieza y de las capacidades del equipo de formación de giro disponible.
