Máquina fría de inversión en tándem 300mpm 850m m AGC del molino de dos soportes

Máquina fría de inversión en tándem del molino de dos soportes (300mpm, 850m m AGC)

• El laminador en frío reversible tiene ventajas de una inversión más baja, de menos espacio, de gruesos variables, y de desventajas de menos grueso que reduce el grado, menos producción de la escala, un porcentaje más bajo de la productividad, comparado con el laminador en frío en tándem.
 
• El laminador en frío en tándem tiene el carácter del balanceo continuo, una manera del desenrollamiento a arrollar y trabajando sin parada, el cliente puede conseguir la producción grande de la escala y una productividad más alta.
• Cuando las tiras de acero están de largo y mucho, la reducción del grueso es 2 a 4 pasos, el molino frío reversible necesita la tira de acero hacia adelante y atrás para 2 o 3 veces, mientras que el molino en tándem de 2 cabezas no es capaz sino que el molino frío de 4 cabezas no se toma utilizado completamente, un laminador en frío reversible en tándem de dos cabezas es una mejor solución.
• La inversión es un jefe de molino frío adicional solamente, el funcionamiento será pasos en tándem del balanceo de dos cabezas 3 o 4, un balanceo reverso, opciones flexibles, una producción más alta, menos consumo de energía, menos empleo de la tierra.
• El sistema de control eléctrico es alta precisión de alta tecnología, no sólo incluye el sistema que lamina en tándem tradicional, pero también incorpora la tecnología que lamina reversa.
 
• Las dos cabezas que invierten la línea del molino requieren diseño del mecánico de la alta precisión y la producción, representa el nivel de fabricación de la precisión de planta fría del molino.

Configuración

1. El sistema hidráulico del AGC es controlado por el ordenador de dos etapas. No sólo tiene las funciones del hueco constante del rollo, fuerza rodante constante, pre-control del grueso/supervisión, pero también tiene tensión AGC.
2. El laminador principal y el mecanismo de botes giratorios izquierdo y derecho son conducidos por un conjunto completo de Siemens controlaron electrónicamente el motor continuo. (estructura Mezclado-montada), fuente de alimentación del SCR
3. El laminador tiene sistema de la presión hydráulica, sistema de bombeo hidráulico de la regulación, sistema lateral de la regulación del empuje, rollo de doblez positivo y negativo del rollo intermedio, sistema lubricante de proceso y el sistema lubricante del equipo
4. Los mecanismos de botes giratorios izquierdos y derechos adoptan el tambor sólido de la tensión grande, control numérico de la tensión
5. La alarma el entrelazar y de la falta del proceso de producción de la unidad es controlada por el regulador programable de la lógica (PLC) para realizar la automatización del proceso de producción.
6. El laminador tiene presión hydráulica completa. Tiene las funciones de control del control de flujo completo del movimiento en segundo lugar, control del ajuste de la desviación, control que carga automático, el pre-control AGC del grueso, la supervisión AGC del grueso, control de la remuneración del AGC de la tensión/de la velocidad AGC, de la aceleración y de la desaceleración, rodar la remuneración de la excentricidad, y base de datos rodante del proceso, función de seguimiento de la exhibición de datos y de la calidad de control de operaciones, del producto, grabación automática rodante de alta velocidad de los datos, generación de informe automática, alarma de la falta y grabación. Grabación y otras funciones de gestión del proceso.
7. Sistema de alarma de la detección, de la exhibición y de la falta de parámetros de proceso y de parámetros dominantes del equipo
8. El sistema de enfriamiento de la emulsión y el sistema de la filtración de la precisión se utilizan para la lubricación de proceso.
9. Los sistemas de protección de la seguridad tales como protección contra sobrecarga, protección de la fractura de la tira y aparcamiento de la emergencia están instalados en laminadores.
10. La raspa de arenque dura de la cara del diente adapta (exactitud del grado 5) se utiliza para los mecanismos de botes giratorios izquierdos y derechos y las máquinas principales. SKF, MARICA, TIMKEN se utilizan para los ejes del cojinete de alta velocidad y la fábrica del transporte de Harbin/de Wafangdian/de Luoyang se utiliza para los ejes del cojinete de poca velocidad.
11. La unidad adopta el control informático de dos etapas para realizar el control de proceso de producción de la unidad. La unidad tiene el cálculo del horario, la distribución del paso, la regulación y optimización de parámetro rodantes. Parámetros de proceso en tiempo real y detección, exhibición y alarma dominantes
12. Ajuste rápido de la línea rodante elevación por la cuña inclinada y el paso
13. Cambio del rollo rápido del trabajo rodar el rollo intermedio (cerca de 8 minutos)
14. La unidad adopta el velocímetro de laser importado para realizar el segundo control de flujo y para mejorar el índice de producto final, mientras que conserva el codificador para medir velocidad
15. La tensión de la unidad es medida directamente por el tensiómetro importado, el control a circuito cerrado y el indicador digital

850 dos cabezas AGC que invierten el laminador en frío.