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| 1.1 Línea de producción | ||
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 Esta línea de producción de formación de rodillos está diseñada para los fabricantes de paneles de puertas de persianas rodantes, sirviendo a clientes industriales, comerciales y residenciales.y diseños de paneles personalizablesIdeal para almacenes, puertas de seguridad y aplicaciones de edificios prefabricados, garantizando una calidad constante, utilización de materiales y fiabilidad operativa a largo plazo.  | 
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 Recolector de borde de bobina  | 
 
 Cortado  | 
| 1.2 Perfil | |
| El panel de la puerta del obturador está hecho de acero galvanizado o recubierto de zinc, de 0,8 ∼1,2 mm de espesor, con forma corrugada y bordes de bloqueo doblados.y resistencia a las condiciones climáticas. Ampliamente utilizado en aplicaciones de obturadores industriales, comerciales y residenciales. Los paneles son compatibles con conjuntos prefabricados, proporcionando seguridad, durabilidad y fácil instalación. | |
| Material: acero galvanizado / IGPP / aluminio | espesor: 0,8-1,2 mm | 
| Fuerza de rendimiento: 200 - 350 Mpa | Tensión de tracción: 200 - 350 Mpa | 
| 1.3 Proceso de producción | |
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 Gráfico de flujo: Decoiler hidráulico → Guía de entrada → Ex roller → Cortador hidráulico → Mesa de salida  | 
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 Proceso: El material se alimenta desde el desenrollador y se guía con precisión hacia el molde de rodadura.El corte hidráulico proporciona longitudes exactas del panelEste proceso garantiza perfiles de paneles consistentes, resistencia estructural y alto rendimiento para aplicaciones industriales, comerciales y residenciales de persianas rodantes.  | 
| 1.4 Enfoque clave | |
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 La formación de rodillos con alta precisión impulsada por una caja de cambios garantiza perfiles ondulados uniformes y bordes de bloqueo.  | 
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 La estructura del marco de arco proporciona estabilidad para los paneles de calibre pesado, reduciendo las vibraciones y los defectos.  | 
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 El corte hidráulico logra longitudes exactas de los paneles con el mínimo desperdicio de material.  | 
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 El funcionamiento totalmente automatizado aumenta la productividad y reduce los costos laborales.  | 
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 Adecuado para la producción de paneles de obturación residenciales, comerciales e industriales.  | 
| 2.1 Descolador | ||
| Estructura | Tipo de soporte | ![]()  | 
| Formulario de trabajo | Las demás máquinas y aparatos, incluso con motor | |
| Capacidad de carga | 5T | |
| Ancho de la bobina | Personalizable | |
| Diámetro interno | Se aplicará el método siguiente: | |
| Diámetro exterior | En el caso de los vehículos de motor | |
| Modelo | El número de unidades de carga | |
| 2.2 Dispositivo de guía con cizallas de broche pre-cortadas | ||
| Rodillo de guía | Ajuste el ancho de alimentación de la bobina | ![]()  | 
| Cisa de brocheado pre-cortada | Cortar la bobina de acero antes de formar el rollo | |
| Muestra digital | Ver el ancho de alimentación directamente | |
| 2.3 Máquina de moldeado de rodillos | ||
| Velocidad de trabajo | Aproximadamente 20 m/min | ![]()  | 
| Estructura | Opcional: soportes de hierro fundido o pilar de guía | |
| Sistema de conducción | Sistema de cadenas Opcional: caja de cambios | |
| Número de estaciones de formación | 12 puestos | |
| Diámetro del eje | Eje sólido de 60 mm | |
| Potencia del motor | 5.5 Kw | ![]()  | 
| Material de los rodillos | 
 45# acero pulido y cromado HRC58-62°  | 
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| Material del eje | Acero pulido de alta calidad 45# (torno CNC) | |
| Material de las bobinas de acero | IGP o IGP | |
| espesor de la bobina de acero | 0.8-1.2 mm | |
| 2.4 Actualización opcional: cubierta | ||
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| Montado en el interior: No se requiere cobertura | Cubierta sólida para la cadena | Cubierta de seguridad de malla | 
| 2.5 Cortador | ||
| Tipo de potencia común | El tipo de motor es opcional. | ![]()  | 
| Energía hidráulica | 
 4-5,5 kW, personalizable  | 
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| Material de las hojas | 
 Cr12 Mov  | 
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| Dureza | 
 Con tratamiento extinguido HRC 58 ± 62°  | 
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| 2.6 El gabinete de control del PLC | |||
| Marca del PLC | Delta, personalizable | Fuente de alimentación | 380v, 50HZ, 3 fases (depende de las necesidades del cliente) | 
| Marca del codificador | Omron, personalizable | Lenguaje | Chino + inglés, español, francés, ruso, etc. | 
| Pantalla táctil | MCGS, personalizable | Tipo de operación | Interruptor de dos tipos manual / automático | 
| Tipo de brazo colgante | Ahorrar espacio | Tipo de pie | mayor integración de componentes y posicionamiento flexible | 
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 Caja de control del brazo colgado  | 
 
 Caja de control de pie  | 
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| 2.7 Unidad de potencia hidráulica (HPU) | ||
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 Potencia del motor  | 
5.5Kw | ![]()  | 
| Se requiere aceite | 
 El aceite hidráulico N32 o N46 está disponible  | 
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 Diseño  | 
 La estación hidráulica tiene un sistema de enfriamiento del ventilador  | 
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| No se puede optar | 
 Se puede instalar en o dentro del primer rollo para ahorrar espacio  | 
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| 2.8 Análisis | |
| Decoiler hidráulico de 5T | Alimenta la bobina de acero, garantiza un suministro sin problemas, alta seguridad, reduce la deformación del material | 
| Guía | Mantiene la alineación del material, evita la desviación de los bordes, reduce los residuos | 
| Enrollador | Alimentado por una caja de engranajes, la estabilidad del marco de arco, asegura una corrugada precisa y bordes de bloqueo | 
| Cortador hidráulico | Longitud del panel de alta precisión, adaptable a diferentes espesores, mínimo desperdicio | 
| En la mesa | Recoge los paneles terminados, apoya la automatización, reduce el manejo manual, garantiza la seguridad | 
| Componente | Cantidad | 
| Decoiler hidráulico | 1 juego | 
| Enrollador | 1 juego | 
| Cortador hidráulico | 1 juego | 
| En la mesa | 2 juegos | 
| Cabinet de control por control de comandos | 1 juego | 
| Estación hidráulica | 1 juego | 
Para este perfil de panel, podemos personalizar las configuraciones anteriores de rodillo, número de estaciones de formación, especificaciones de la caja de engranajes, ajustes del cortador hidráulico, ancho del panel / rango de grosor,dimensiones de los bordes de bloqueoLas características opcionales incluyen la compatibilidad con el recubrimiento en polvo, la perforación o los agujeros preperforados y la integración con sistemas de apilamiento o envasado automatizados.