Máquina de moldeado de rollo de 15 kW de canal de tracción Perforación hidráulica y sistema de guía ajustable

Máquina de moldeado de rodillos rentable para el canal de tracción dentada con perforador hidráulico y sistema de guía ajustable

Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.

1. Visión general de la línea de producción

• Esta línea de producción sirve a las industrias que requieren canales de soporte de alta calidad, incluidas las aplicaciones de soporte solar y sísmico.producción rentable con componentes duraderosLas principales ventajas de la línea incluyen un punzamiento hidráulico eficiente, un moldeado de alta precisión y una flexibilidad personalizada.

2Descripción del perfil

• Este perfil está hecho de acero de alta resistencia con un grosor de 1,5-2,5 mm. Cuenta con bordes dentados para ajustes de tuercas seguros.El proceso de formación de rodillos en frío de 19 estaciones garantiza una alta precisión y consistenciaSe utiliza principalmente en sistemas de montaje solar y aplicaciones sísmicas, proporciona resistencia a las vibraciones y estabilidad estructural.

3Proceso de producción

• Decoiler manual → Sistema de guía → Máquina de moldeado de rodillos → Perforación hidráulica → Cortado hidráulico
• El proceso de producción comienza con el desenrollamiento manual y la guía precisa del material, seguido de la máquina de formación de 19 estaciones que da forma al canal de apoyo con bordes dentados.La punción hidráulica crea varias posiciones de agujeros, y finalmente el perfil se corta en longitud mediante corte hidráulico.

4El enfoque clave

• Diseño rentable: El descolador manual y la base de la máquina de perforado y formación hidráulica integrada reducen los costos de equipo al tiempo que garantizan una alta eficiencia de producción y calidad de procesamiento.
• Diseño sísmico: los bordes dentados y retorcidos mejoran el agarre entre el soporte y la tuerca, lo que es especialmente crucial para los sistemas de montaje fotovoltaicos,mejorar la estabilidad y durabilidad del producto.
• Perforación y moldeado eficientes: la máquina de perforación hidráulica de dos estaciones y la máquina de moldeado de 19 estaciones proporcionan una mayor eficiencia y precisión de producción,que lo hace ideal para la producción de soportes fotovoltaicos de alta precisión.
• Adaptabilidad a la producción flexible: el sistema de guía y el diseño de ajuste manual permiten que la línea de producción se adapte a varios espesores y tamaños de tiras de acero, satisfaciendo diversas necesidades de producción.

5Componentes de las líneas de producción

6. Opciones de personalización

Esta línea de producción es muy adaptable para perfiles de canal de soporte personalizados, particularmente aquellos con bordes dentados para conexiones seguras de tuercas.La personalización puede incluir variaciones en el grosor del material (1.5-2.5 mm), diseño de borde y perforado de agujeros para satisfacer las necesidades específicas del cliente, especialmente en el montaje solar y aplicaciones sísmicas.Configuración del borde, y posiciones de orificios de perforación para adaptarse a diferentes requisitos estructurales.