Línea de formación de rodillos estable y precisa para el canal de soporte fotovoltaico y los soportes resistentes a terremotos

Línea de formación de rodillos estable y precisa para el canal de soporte fotovoltaico de alta resistencia y los soportes resistentes a terremotos

Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.

1. Visión general de la línea de producción

• Esta línea de formación de rodillos en frío está diseñada para la producción de alta eficiencia de canales de soporte antisísmico fotovoltaico solar.y tiempo de inactividad mínimoSirve a las industrias centradas en las instalaciones solares, la construcción pesada y el marco estructural, proporcionando soluciones rápidas y confiables para la producción de gran volumen.

2Descripción del perfil

• Este canal de apoyo está hecho de acero galvanizado, con un grosor de 1,5-2,5 mm. Cuenta con bordes reforzados y un perfil robusto, ideal para instalaciones solares fotovoltaicas y aplicaciones antisísmicas.La resistencia y la resistencia a la corrosión del canal lo hacen adecuado para el marco estructural y el soporte en ambientes hostiles, garantizando su durabilidad y estabilidad.

3Proceso de producción

• Decoiler hidráulico de doble cabeza → Guía → Nivelación → Máquina de moldeado de rodillos → Alineación → Perforación hidráulica en vuelo → Corte hidráulico en vuelo
• La línea comienza con un descolador de doble cabeza que alimenta el material en la sección de guía y nivelación, lo que garantiza un manejo suave del material.El proceso central consiste en la máquina de formación de 28 estaciones con una estructura de marco de arco, seguido de enderezamiento, punción y corte, lo que permite una producción continua y de alta velocidad de canales de soporte precisos.

4El enfoque clave

• Eficiencia de producción: Descolador de doble cabeza + punzón de seguimiento + corte de seguimiento = producción continua y de alta velocidad, minimizando el tiempo de inactividad para el cambio de bobina, el perforado y el corte.
• Precisión del producto: 28 estaciones de formación + enderezamiento + modo de seguimiento, minimizando la deformación y los errores del material.
• Seguridad y apariencia: Las cubiertas protectoras en toda la línea mejoran la seguridad, mientras que el diseño moderno es ideal para visitas a la fábrica o clientes de alta gama.
• Configuración de gama media y alta rentable: aunque no está totalmente controlada por servo, la línea logra muchas características de producción de alta velocidad a un costo controlado.
• Amplia compatibilidad: Compatible con materiales de entre 1,5 y 2,5 mm de espesor o de 12 a 14 gauges, satisfaciendo diversos requisitos de los clientes y del mercado.

5Componentes de las líneas de producción

6. Opciones de personalización

• Este canal de soporte se puede personalizar para satisfacer requisitos dimensionales específicos, como espesores variables entre 1,5 mm y 2,5 mm.El diseño del perfil se puede ajustar para adaptarse a diferentes patrones de agujeros, longitudes y refuerzos de borde, lo que lo hace ideal para el montaje solar fotovoltaico a medida y los sistemas de soporte antisísmico.La personalización también puede incluir modificaciones en el patrón de perforación y la longitud del producto final.