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Resumen del proceso MIM de acero inoxidable:
El proceso de acero inoxidable MIM es una técnica de fabricación avanzada que combina los principios de la metalurgia en polvo y el moldeo por inyección.se mezcla el polvo fino de acero inoxidable con un sistema de aglutinante adecuado para formar una materia prima con buenas propiedades de flujoEsta materia prima se inyecta luego en un molde de precisión bajo alta presión, al igual que en el moldeado por inyección de plástico tradicional.la parte "verde" (la parte con el ligante todavía presente) se somete a un proceso de desligación para eliminar el ligantePor último, la pieza se sinteriza a altas temperaturas en una atmósfera controlada, lo que hace que las partículas de polvo de acero inoxidable se unen, dando lugar a una densa, fuerte,y componente dimensionalmente preciso.
Ventajas del MIM de acero inoxidable:
1Soluciones ligeras
Acero inoxidableEl MIM se utiliza ampliamente en industrias donde la reducción de peso es crítica, como la aeroespacial, automotriz y electrónica de consumo.
2. Alto rendimiento
El proceso de sinterización da como resultado piezas de alta densidad (hasta el 98% de la densidad teórica) y excelentes propiedades mecánicas.
3Fin de la superficie
Acero inoxidableLas piezas MIM tienen un acabado superficial liso, que puede mejorarse aún más a través de técnicas de postprocesamiento como anodizado o pulido.
4. Sostenibilidad
El proceso genera residuos mínimos y puede utilizar residuos reciclados.Acero inoxidableEn el caso de los productos industriales, la producción de polvo contribuye a una fabricación respetuosa con el medio ambiente.
Propiedades materiales del acero inoxidable MIM VS. Acero inoxidable tradicional:
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Propiedad
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MIM de acero inoxidable
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Acero inoxidable tradicional
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| Densidad |
95-98% de la densidad teórica |
100% (completamente densa) |
| Resistencia a la tracción |
500 a 700 MPa |
500-800 MPa |
| Fuerza de rendimiento |
200 a 500 MPa |
300-600 MPa |
| Elongado |
Entre el 20 y el 50% |
Entre el 40% y el 60% |
| Dureza |
70 a 90 HRB |
Entre 80 y 100 HRB |
| Finalización de la superficie |
Limpios (Ra 1-2 μm) |
Varia (depende del proceso) |
| Resistencia a la corrosión |
Excelente (comparable a las calificaciones tradicionales) |
Es excelente. |
| Tolerancia dimensional |
± 0,3% |
± 0,1% (mecanizado) |
| El coste |
Medido a alto |
Bajo a moderado |
| Residuos materiales |
Bajo (cerca de red) |
Alto (mecanizado/ chatarra) |
| Geometría compleja |
Excelente (puede producir formas complejas) |
Limitado (requiere mecanizado) |
| Volumen de producción |
Alto (adecuado para la producción en serie) |
Medio a alto |
Control de calidad en el proceso de acero inoxidable MIM:
El control de calidad es vital en el proceso de acero inoxidable MIM para garantizar la producción de componentes de alta calidad.
1Inspección de materias primas:
Verificación exhaustiva de la calidad del polvo de acero inoxidable y de los materiales de unión para garantizar que cumplen con las especificaciones requeridas.distribución del tamaño de las partículas, y la pureza del polvo.
2Inspección de moho:
Inspeccionar regularmente el molde para detectar desgaste, daños y exactitud de las dimensiones.
3Monitoreo de parámetros de proceso:
Monitoreo continuo de los procesos de moldeo por inyección, desvinculación y sinterización.La temperatura y el tiempo de sinterización deben controlarse cuidadosamente para garantizar una calidad constante de las piezas..
4Pruebas finales del producto:
Realización de ensayos completos de los componentes terminados, incluidas medidas dimensionales, ensayos de propiedades mecánicas (como resistencia a la tracción, dureza), ensayos de resistencia a la corrosión,y inspección de la calidad de la superficie.
Áreas de aplicación de los componentes MIM de acero inoxidable:
1Industria aeroespacial:
Hojas y paletas de turbina para motores, donde los materiales ligeros y de alta resistencia son esenciales para la eficiencia y el rendimiento del combustible.
Componentes estructurales como soportes, marcos y conectores, que deben soportar altas tensiones y condiciones ambientales adversas.
2Sector del automóvil:
Componentes del motor como colectores de admisión, cuerpos de válvulas y partes de transmisión, donde la combinación de peso ligero y resistencia mecánica puede mejorar el ahorro de combustible y el rendimiento del motor.
3Electrónica de consumo:
Cuadro para teléfonos inteligentes y tabletas, proporcionando una caja ligera y duradera con un acabado de alta calidad.
Casas de cámaras y monturas de lentes, donde la precisión y la resistencia a la corrosión son importantes para el rendimiento óptico.
4El campo médico:
Instrumentos quirúrgicos, en los que la biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión y la precisiónAcero inoxidableLos componentes MIM son muy valorados.
Dispositivos implantables, como los implantes ortopédicos y los accesorios dentales, que deben ser ligeros y tener excelentes propiedades mecánicas.
