SUS316 pasivado de acero inoxidable para inyección de acero inoxidable para cirugía
- El moldeo por inyección de metal combina la precisión del moldeo de plástico con la resistencia del metal, creando piezas complejas de manera eficiente, perfecta para producir componentes pequeños y complejos de manera eficiente.
- MIM (Métal Injection Molding) es una técnica de fabricación avanzada que combina el moldeado por inyección de plástico y las propiedades metálicas.con un contenido de acero en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 50%La belleza de la fabricación MIM radica en su capacidad para generar fácilmente formas complejas con medidas muy ajustadas, por lo que el proceso MIM se utiliza en una amplia gama de aplicaciones,desde dispositivos médicos hasta accesorios aeroespaciales.
Análisis del producto
Material y proceso:
Polvo de acero inoxidable 440C aerosolizado (C: 1,0%, Cr: 17%, Mo: 0,6%)
Presión isostática en caliente (HIP 1180 ° C/100 MPa) alcanza una densidad del 99,98%
Rendimiento de la superficie:
Apagado al vacío+tratamiento criogénico, dureza superficial HV600 ± 20 (ISO 6507)
Revestimiento de CrN (3 μ m), coeficiente de fricción ≤ 0,15 (ASTM G99)
Diseño estructural:
Refuerzo de partículas cerámicas de nitruro de silicio con ranura en espiral (aumento de la resistencia al desgaste en 3 veces)
Canal de enfriamiento interno del panal de abejas (precisión de control de temperatura del molde ± 1,5 °C)
Comparación de productos similares
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Este producto ((440C PM) |
Acero para herramientas tradicionales |
Partes sinterizadas de acero de tungsteno |
| Resistencia a altas temperaturas |
600°C Trabajo continuo |
540°C suavizar |
800 °C |
| Anticorrosión del plástico |
Resistente a la descomposición ácida de PC/PA66/PEEK |
El PA66 es propenso a la fragilización por hidrógeno |
Resistente a la corrosión pero tres veces más caro |
| Duración de vida (material reforzado con fibra de vidrio) |
Entre 1200 y 1500 horas |
400-600 horas |
2000 horas, pero se propone ser el colapso y la deficiencia
|
Aplicación típica
En el ámbito de la automoción:
Moldeado por inyección de un parachoques de fibra de vidrio largo en PP (temperatura del barril 280-320 ° C)
En comparación con las cabezas de tornillo tradicionales, el desgaste por unidad de producción se ha reducido en un 62%, y el ciclo de reemplazo del molde se ha extendido a 3 semanas
Embalaje electrónico:
Moldeado por inyección de antena 5G de polímero de cristal líquido LCP (material sensible al calor del corte)
El canal de enfriamiento interno hace que la fluctuación de temperatura de la fusión sea inferior a ± 2 ° C
Consumibles médicos:
Formación de piezas de reparación del cráneo PEEK (resistentes al ciclo de esterilización por rayos gamma)
El recubrimiento de superficie con CrN ha superado la biocompatibilidad ISO 10993
Polestar Metal: su socio de confianza en la fabricación CNC de precisión
Elegir nuestros servicios de mecanizado CNC asegura no sólo precisión y calidad sino una asociación basada en la confianza y la fiabilidad.Estamos comprometidos a ofrecer excelencia en cada componente de aluminio que producimos.Desde prototipos hasta producción a gran escala, estamos equipados para satisfacer sus necesidades específicas y dar vida a sus diseños.
Tolerancia para el mecanizado CNC:
| Mecanizado de precisión |
Los metales, el PEEK, y
ULTEM con dibujo |
Otros plásticos
con dibujo |
No hay dibujo |
| Dimensión lineal |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
Diámetros de los agujeros
(No se ha removido) |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
| Diámetros del eje |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
