316L Anti huellas dactilares Partes de relojes de acero inoxidable Tratamiento de la superficie con electroplataje
¿Por qué elegir el 316L como el estuche anti huellas dactilares?
1Compatibilidad del tratamiento de superficie: pulido y recubrimiento de espejos
Polido de espejos (Ra ≤ 0,05 μm)
A través de múltiples procesos de pulido electrolítico, se eliminan los microporos en la superficie del metal,que da como resultado un acabado de superficie cercano al vidrio y reduce significativamente el área de fijación de las huellas dactilares.
Efecto: residuos de huellas digitales reducidos en un 70% (en comparación con el pulido mecánico de acero inoxidable 304).
Revestimiento PVD (como el DLC de carbono similar al diamante)
El espesor del revestimiento es de 1-3 μm y la energía superficial se reduce a 18-22 mN/m (alrededor de 45 mN/m para el metal desnudo), lo que dificulta que la grasa se humedezca y se propague.
Efecto: las huellas digitales se limpian fácilmente y la dureza del revestimiento alcanza HV2000-3000, con un aumento de 5 veces en la resistencia a los arañazos.
2Resistencia a la corrosión del sudor: barrera química del elemento molibdeno
Ventaja del ingrediente: 316L contiene 2-3% de molibdeno (Mo), que reacciona con el cloruro (Cl −) en el sudor para formar una película de pasivación densa de MoO 2.
Estabilidad a largo plazo:Después de 5 años de uso diariola profundidad de la fosa de corrosión de la caja 316L debe ser ≤ 2 μ m (304 acero inoxidable generalmente> 10 μ m) para evitar la acumulación de huellas dactilares causada por la micro rugosidad.
¿Por qué elegimos el acero inoxidable como materia prima para componentes CNC?
El acero inoxidable desempeña un papel importante en el mecanizado CNC y es un material de alta dificultad pero de alto valor.y la resistencia a altas temperaturas lo hacen adecuado para campos de gama alta como el médicoLa tecnología de las máquinas de fabricación de piezas de alta precisión se utiliza para la fabricación de piezas de alta precisión, en el sector químico y aeroespacial.su durabilidad, fiabilidad y amplia gama de escenarios de aplicación hacen que sea un material indispensable en el mecanizado CNC.
Ventajas del mecanizado CNC de acero inoxidable:
Resistencia excelente a la corrosión:
La resistencia a la corrosión, la alta resistencia, la resistencia a altas temperaturas y las características de higiene del acero inoxidable lo hacen irremplazable en campos como la química, la automoción, la industria aeroespacial, la alimentación,y las industrias médicas, lo que lo convierte en un material importante en el mecanizado CNC.
Alta resistencia y dureza:
El acero inoxidable tiene una alta resistencia mecánica y dureza, y puede soportar altas cargas e impactos.las piezas de acero inoxidable se utilizan para fabricar componentes estructurales de alta resistencia y piezas críticas.
Resistencia a altas temperaturas:
Algunos aceros inoxidables (como 310, 316) aún pueden mantener sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Higiene y limpieza:
El acero inoxidable tiene una superficie lisa y libre de poros, que no es propensa al crecimiento de bacterias y es fácil de limpiar y desinfectar.y farmacéuticos para cumplir con estrictas normas de higiene.
Tolerancia para el mecanizado CNC
| Mecanizado de precisión |
Los metales, el PEEK, y
ULTEM con dibujo |
Otros plásticos
con dibujo |
No hay dibujo |
| Dimensión lineal |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
Diámetros de los agujeros
(No se ha removido) |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
| Diámetros del eje |
+/- 0,0025 mm
+/- 0,0001 pulgadas |
+/- 0,05 mm
+/- 0,002 pulgadas |
ISO 2768 Medio |
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