Barras del soplo de las piezas de la trituradora de impacto compuestas con el parte movible de la aleación del tic para aumentar vida del desgaste
La barra del soplo es la pieza más importante del desgaste para las trituradoras de impacto. Es producida normalmente por los materiales del acero del material o de manganeso del hierro del cromo, alguna vez también producidos por otros materiales. Pero el problema más común es también la vida del desgaste apenas como otros productos del desgaste. Para hacer la vida laboral más larga, ayudamos a nuestros clientes desarrollamos nuevo producimos por proceso de la materia prima del hierro del cromo + del parte movible del tic.
1. Introducción
El parte movible de la aleación del tic tiene buen funcionamiento y resistencia de desgaste. Con diseño de proceso especial y tecnología de producción, el parte movible de la aleación del tic se aplica como parte movible a la superficie del desgaste de las altas piezas de acero fundido de manganeso y de los altos bastidores del hierro del cromo, tales como conos, placas del mandíbula, barras del soplo, martillos y otros productos. Con este método, el parte movible puede aumentar perceptiblemente la fuerza de la plasticidad y de impacto de la superficie reforzada, para reducir con eficacia el desgaste de la alta pieza de acero fundido de manganeso o la alta matriz del bastidor del cromo, y aumenta la vida de servicio de las piezas desgaste-resistentes a cerca de 1,5 a 2 veces.
1,1 propiedades físicas del parte movible del tic: (la dureza del acero de manganeso después de que sea el tratamiento térmico 180-220HB, después de endurece, dureza es 550-600HB)
| Hardness/HRC |
Density/cm3 |
Strength/mm2 de doblez |
Grano size/μm |
| 60±2 |
6.0±0.2 |
1600±200N |
1.5+0.5 |
1,2 componente de la sustancia química del parte movible del tic
| Componente químico |
Tic |
FE |
Otros |
| El Percentage% |
47 |
37 |
16 |
1,3 tamaño típico
| Diameter/mm |
Length/mm |
| 12 |
20/30/40/50/60/70/80 |
| 14 |
20/30/40/50/60/70/80 |
| 16 |
40/50/60/70/80/100 |
| 20 |
40/60/80/100 |
2. Uso
El parte movible de la aleación del tic es ampliamente utilizado en altas piezas de acero fundido de manganeso y altos bastidores del arrabio del cromo, pero son los más de uso general ahora de altas piezas de acero fundido de manganeso. Se encuentran en diversos tipos de conos, de placas del mandíbula, de barras del soplo, y de martillos. uso. En la producción, es importante seleccionar tamaño del parte movible de la aleación según las condiciones de trabajo del producto, el tamaño de la descarga, el etc., y diseña un plan razonable de la disposición para asegurarse de que los mejores resultados se pueden alcanzar y al mismo tiempo pueden facilitar la producción. Hay dos puntos en el diseño que requieren la especial atención: el primer es que el ratio del volumen del parte movible al material a granel no debe ser mayor que 1:10, evitar la fusión metalúrgica pobre, y el fenómeno de los partes movibles que caen durante uso; el segundo es que la distancia entre los partes movibles no puede demasiado cerca prevenir el fenómeno del fracaso de colada, y razonablemente controla el espaciamiento.
2,1 casos acertados
2,2 factores importantes para los productos calificados
El primer factor importante es la calidad de partes movibles. Tenemos que utilizar las mejores materias primas para hacer los partes movibles, combinados con control de proceso estricto de producción, para hacer que los partes movibles tienen mejores propiedades mecánicas con el mejor desgaste - funcionamiento resistente.
El diseño de la disposición de parte movible es otro aspecto importante a estar seguro que los productos tienen buen funcionamiento del desgaste. Cooperamos con nuestros clientes para estudiar la forma del desgaste después de viejo fracaso de las piezas, y hacemos el diseño específico para cada cliente, cada modelo para estar seguro que la disposición del parte movible, tamaño, cantidad está toda en la mejor opción.
En la producción de bastidores compuestos con el parte movible, la fusión metalúrgica del parte movible y el material de los substratos es muy importantes, así que controlar la temperatura de colada es el factor clave para producir bastidores acertados. Si la temperatura de colada es demasiado baja, la fusión metalúrgica malo y puede causar los partes movibles baja abajo durante demandar, causando la máquina dañada. Si la temperatura de colada es demasiado alta, costará muchos problemas tales como más impurezas, el producto es defectos propensos, y la metalografía del producto no cumple el estándar. Una temperatura a veces más alta puede también causar los partes movibles baja abajo o flotando a la superficie de lanzamiento. Generalmente, la temperatura de colada está sobre 30℃higher que productos normales.
Según diseño específico, el metal de Jianheng podrá controlar la temperatura de colada correcta para conseguir los mejores parámetros para la producción.
2,3 ventajas
2.3.1 aumente la vida del desgaste
La mayoría del cliente acertado tiene dos veces vida del desgaste que productos materiales normales;
2.3.2 pocos cambios y más hacia fuera puesto
Por una vida más larga del desgaste, es posible que los clientes reduzcan la frecuencia de las piezas de recambio, que pueden ayudar al cliente a reducir coste en el reemplazo de la parte, y reduce coste debido a trabajo de la parada de la máquina. Tan la media hacia fuera puesta para por el sistema de recambios también más altos.
2.3.3 alta opción del funcionamiento de coste
Las piezas acertadas del desgaste compuestas con los partes movibles dan a cliente una alta opción del funcionamiento de coste en los productos. Comparado con los productos tradicionales, tiene ventajas obvias y cada vez más los clientes atraídos para aceptarla.
Producción de los conos
