Embalaje estructurado en metal de tamaño cuadrado a medida
Construcción de una torre de embalaje con embalaje metálico estructurado
La torre de embalaje es un equipo de transferencia de masa de gas-líquido de contacto continuo, que se compone de la cubierta de la torre, el embalaje, los componentes internos de la torre, los accesorios de las tuberías de entrada y salida de gas-líquido, etc.
El embalaje es el elemento de transferencia de masa gas-líquido en la torre de embalaje, que determina el flujo de gas-líquido y el modo de transferencia de contacto en la torre.La estructura y el tamaño del embalaje afectan a la superficie efectiva y al coeficiente de transferencia de masa de la transferencia de masa., y determinar la adaptabilidad, la eficacia y la economía del proceso de transferencia de masa.Hay un distribuidor de líquido encima del embalaje., cuya función es distribuir uniformemente el líquido de entrada en toda la sección transversal del embalaje y mantener una buena distribución inicial.Debido al efecto de pared del líquido en la capa de embalaje y la formación de flujo de canal, el redistribuidor de líquido debe colocarse en el centro de la capa de embalaje superior para hacer que el líquido se redistribuya uniformemente.
Cuando la capa delgada de embalaje de alta porosidad se coloca en la torre de gran diámetro, la distribución del flujo de gas en la sección transversal de la torre no es uniforme,que afecta a la eficiencia de transferencia de masa del embalajeEn este momento, el distribuidor de gas de entrada debe estar configurado para que el flujo de gas de alta velocidad en la tubería de alimentación se distribuya uniformemente en el área transversal de la torre.
Para evitar que el aire de alta velocidad sople o explote la capa de embalaje, la parte superior de la capa de embalaje está provista de un anillo de prensado de embalaje o un limitador de la capa de cama.se requiere un colector de líquido para conducir la línea lateral.
Los envases estructurados se clasifican según sus características estructurales.
| Embalaje estructurado |
| Tipo corrugado |
Tipo no corrugado |
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Tipo ondulado vertical
Las redes:mallas de metal
Las redes de plástico
Las demás máquinas de triturar de metal
Placa:Placa de orificio metálico
Placas perforadas de plástico
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Tipo ondulado horizontal
Espraypak, Panapak
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Tipo de cuadrícula |
Tipo de placa
Las demás partidas de los productos de la partida 85
Envases para placas metálicas porosas, etc.
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Tipo de bucle
- ¿Qué pasa?
Hiperfil, etc.
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Características de la torre llena
En comparación con la columna de placa, la columna de embalaje tiene ciertas ventajas, especialmente en los últimos años, se ha desarrollado una variedad de embalajes nuevos y eficientes,que tiene ventajas más destacadas y un rango de aplicación más amplioSus características específicas son las siguientes:
1La caída de presión es muy baja, lo que puede utilizarse en destilación al vacío y otros sistemas operativos con caída de presión limitada.
2Con el desarrollo de nuevos envases de alta eficiencia, la capacidad de producción (velocidad de gas admisible) y la eficiencia de la torre de envasado son iguales o superiores a las de la columna de placa.Muchas unidades en el país y en el extranjero utilizan nuevo embalaje para transformar la columna de la placa, lo que mejora considerablemente la capacidad y la eficiencia de producción.
3- Funcionamiento flexible.
4Puede lidiar con el sistema de espuma.
5Los rellenos generales son fáciles de bloquear por los sólidos en suspensión en el líquido, mientras que algunos rellenos de rejilla con una gran fracción de vacío tienen un efecto de autolimpieza bajo lavado de alta velocidad de gas,y no son fáciles de bloquear, y su rendimiento de transferencia de calor es mejor que el de los deflectores.
6La selección de materiales de relleno es amplia, como el metal, el plástico, la cerámica, el grafito, etc., que es adecuado para un sistema químico más amplio y sistema operativo.
7- Capacidad de retención de líquido reducida, adecuada para el tratamiento de materiales sensibles al calor.
8El coste total de inversión de una torre pequeña (de diámetro ≤ 0,6 m) es inferior al de una torre de placa, pero el coste de inversión de una torre grande es mayor.
9El intercambio de calor en el centro de la torre es inconveniente.
10Es difícil trazar la línea lateral y la estructura es compleja.
11Los requisitos para la distribución inicial de gas líquido son elevados.
El control del proceso es difícil debido a su pequeña capacidad de retención de líquido y sensibilidad.
