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PTFE de malla de punto de eliminación de niebla 900 mm 1 forma redonda completa
El PTFE es considerado el rey de los materiales plásticos, tiene una resistencia perfecta a los ácidos y otras soluciones corrosivas y un buen rendimiento a temperaturas relativamente altas.La temperatura de trabajo del material PTFE puede alcanzar los 250 °C. La almohadilla de malla de PTFE está hecha de tubo de malla de alambre de PTFE de punto. Si se necesitan rejillas, tanto los materiales PTFE como SS316L están disponibles con nosotros. Por lo general, si la condición de operación es altamente corrosiva, se puede utilizar una malla de malla de PTFE.le recomendamos que use rejillas de PTFEEl material PTFE puro garantiza un período de servicio más largo, lo que finalmente ayuda a ahorrar el costo total.
En este caso, el eliminador de niebla de malla de punto de PTFE:
Punto de trabajo | Valor | Unidad |
El material | PTFE | / |
Forma y tamaño | Φ900 | En el caso de los |
espesor de la malla | 150 | En el caso de los |
Alturas de los desmontadores | 200 | En el caso de los |
Diámetro del alambre | 0.3 | En el caso de los |
Densidad de malla | 193.7 | peso en kg/m3 |
Fracción vacía | 0.976 | / |
Área específica | 346 | El valor de las emisiones |
Las redes | 25*3 barra plana | En el caso de los |
El diseño mecánico avanzado y la selección cuidadosa de los materiales proporcionan una vida útil de rendimiento máxima.
Como consecuencia de maximizar la vida útil del rendimiento, el costo del ciclo de vida (costo total) se minimiza.
El soporte técnico superior minimiza el riesgo en el diseño del proceso y las operaciones de la planta.
La entrega cuando sea necesario evita el tiempo de inactividad innecesario de la planta.
El liderazgo de la industria en calidad garantiza la satisfacción del cliente
¿Dónde se utilizan las unidades DEMISTER?
- ¿ Qué?tambores y separadores de nocaut- ahorrar en costes de capital reduciendo el tamaño del recipiente - recuperar ácidos grasos costosos del flujo - reducir el mantenimiento del compresor evitando la acumulación de escamas.
A. Nobabsorbedores- reducir las pérdidas generales de glicol en los deshidratadores a no más de 0,1 gal/MMSCF, pérdidas de aceite de absorción y aminas en sistemas de CO2.
El SLas máquinas de triturar- reducir las descargas químicas del tanque de disolventes de fundición de Kraft a menos de 0,11 kg/tonelada seca (0.25 lb/tonelada seca) de pulpa-mejorar la eficiencia del depurador mediante la eliminación de partículas transportadas en líquidos.
Dcolumnas de destilación- mejorar la pureza de los productos y aumentar las capacidades de producción de productos petroquímicos, intermedios orgánicos y productos químicos finos.
- ¿ Por qué?máquinas de vaporizar- evitar la pérdida de productos de valor traspasados,mantener el TDS del condensado < 10 ppm para el agua de alimentación de la caldera de la más alta calidad-limpiar el flujo de descarga del eyector de vacío-menor mantenimiento en los sistemas de recompresión de vapor.
H.Sistemas de vapor de alta presión proporcionar TDS de corte en seco a vapor a < 10 ppb en la acumulación de condensado-eliminación en las palas de las turbinas.
Rtorres de efinería- aumentar la capacidad de producción - realizar recortes más profundos para obtener mayores rendimientos de los productos - prolongar la vida útil del catalizador en las unidades de craqueo y reformado aguas abajo mediante la reducción del carbono y los metales en el lado
extrae y utiliza materias primas de grado inferior.
¿Alguna vez te has preguntado qué fuerza pueden proporcionar las rejillas de PTFE?