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Partes de extrusoras Barril y revestimiento de tornillo de segmento para mezclar, mezclar y granular resinas plásticas con retardante de llama sin halógenos

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Provincia / Estado:jiangsu
País/Región:china
Persona de contacto:MrsKara Liu
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Partes de extrusoras Barril y revestimiento de tornillo de segmento para mezclar, mezclar y granular resinas plásticas con retardante de llama sin halógenos

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Número de modelo :Estándar o personalizado
Lugar de origen :PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :3000 mm
Términos de pago :T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de suministro :según los productos personalizados
El tiempo de entrega :45 ~ 690 días
Detalles del embalaje :Embalaje en estuche de madera
Características del producto :Resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, aleación bimetálica
Código HS :8477900000
Tipo del macchine del extrusor del uso :Tipo 75 extrusor y por encima de 75
Área de aplicación :Fabricación de plástico, procesamiento de alimentos, fabricación de productos químicos, reciclaje
Material :El contenido de nitrato de sodio en la mezcla de nitrato de sodio y nitrato de nitrato de nitrato de
Ventajas :Personalizado basado en diferentes condiciones de trabajo
Personalización :
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Segmentos de tornillo extrusor, cilindro y camisa para el procesamiento de plásticos ignífugos libres de halógenos
Componentes especializados del extrusor diseñados para la mezcla, el compuesto y la granulación de resinas plásticas con materiales ignífugos libres de halógenos (HFFR). Estas piezas de alto desgaste están diseñadas para soportar la abrasión extrema, garantizando al mismo tiempo una mezcla y un control de la temperatura eficientes.
Para el compuesto HFFR, los componentes del extrusor deben construirse con materiales altamente resistentes al desgaste (como aleaciones bimetálicas o recubrimientos de carburo de tungsteno) para soportar la abrasión de los retardantes de llama minerales. Su diseño se centra en una mezcla eficiente y un control suave del calor para lograr compuestos uniformes manteniendo la integridad del polímero.
Componentes clave
1. Elementos de tornillo
Función: Componentes centrales montados en los ejes de los tornillos que transportan, funden, mezclan y bombean material plástico.
Características clave para HFFR:
  • Material: Aleaciones resistentes al desgaste (bimetálicas) para soportar cargas de relleno mineral abrasivo como el hidróxido de magnesio (MDH) o el hidróxido de aluminio (ATH)
  • Tratamiento de la superficie: Recubrimientos de carburo de tungsteno (WC) o técnicas de endurecimiento (por ejemplo, nitruración) para prolongar la vida útil
  • Diseño: Elementos de mezcla especiales (bloques de amasado, pasadores de mezcla) aseguran una dispersión homogénea de los retardantes de llama sin degradación de la resina
2. Cilindro
Función: Alberga los tornillos giratorios y forma la cámara para la plastificación y la mezcla a alta temperatura/presión.
Características clave para HFFR:
  • Camisa/Casquillo: Componente de superficie interior extraíble que contacta directamente con el material y soporta el desgaste
  • Material: Construcción bimetálica con camisa interior de aleación resistente al desgaste (por ejemplo, Xaloy, Reiloy)
  • Enfriamiento: Los canales de enfriamiento eficientes gestionan el calor de los esfuerzos de cizallamiento y la fricción del relleno
3. Camisas/Casquillos
Función: Mangas internas reemplazables que protegen el cuerpo principal del cilindro del desgaste.
Características clave para HFFR:
  • Diseñado como el componente de desgaste principal
  • Construido con los materiales más duros disponibles (aleaciones bimetálicas o recubrimientos de carburo de tungsteno)
  • El diseño reemplazable proporciona un mantenimiento rentable para el procesamiento de materiales abrasivos
Imágenes de referencia
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Acerca de Bloom Suzhou Materials
Bloom Suzhou Materials se especializa en componentes centrales de extrusoras ultra resistentes al desgaste y a la corrosión, incluidos elementos de tornillo, cilindros y casquillos. Ofrecemos piezas de desgaste nuevas y reacondicionadas para todas las principales extrusoras de doble husillo paralelo en todas las industrias, incluidas las de plásticos, productos químicos, recubrimientos en polvo y procesamiento de alimentos.
Nuestras capacidades incluyen:
  • Soluciones personalizadas basadas en una amplia experiencia en materiales de aleación
  • Soporte de equipo de diseño independiente
  • Garantía de calidad por parte de personal e inspectores altamente capacitados
Partes de extrusoras Barril y revestimiento de tornillo de segmento para mezclar, mezclar y granular resinas plásticas con retardante de llama sin halógenos
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