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Profundidad de nitruración: |
0.5-0.8 mm |
Fragilidad por nitruración: |
≤ grado 1 |
La dirección del eje de tornillo: |
0.015 mm |
Profundidad bimetal: |
≥ 2 mm |
Dureza de nitruración: |
950 a 1020 HV |
Roughness de la superficie: |
Ra 0,4um |
Dureza bimetálica: |
HRC55-62 y otras sustancias |
Descripción del producto
La extrusora cónica de doble tornillo está compuesta por barril, tornillo, sistema de transmisión de engranajes, alimentación medible, sistema de vacío, calefacción, refrigeración y componentes de control electrónico.
Se utiliza principalmente en el plastificado, la extrusión y la formación de tubos de PVC, placas, láminas, películas, perfiles y gránulos, etc.
Los tornillos gemelos cónicos se utilizan comúnmente en las industrias de WPC (compuesto de plástico de madera), PVC (cloruro de polivinilo) y PE (polietileno) para procesos de extrusión.Se han diseñado específicamente para satisfacer los requisitos de estas industrias y se utilizan en máquinas de extrusión.Los tornillos y los barriles de la extrusora son componentes esenciales de un sistema de extrusión.mientras que el barril proporciona el calor y la presión necesarios para el proceso de extrusiónLos tornillos gemelos cónicos y los barriles están diseñados con una forma cónica que permite una mezcla y fusión eficientes de los materiales de polímero.
A continuación se presentan algunas características y ventajas clave de los tornillos y barriles gemelos cónicos para las industrias de WPC, PVC y PE: Capacidad de mezcla:Los tornillos gemelos cónicos están diseñados para proporcionar una excelente mezcla de los materiales de polímero, asegurando una distribución uniforme de aditivos, rellenos y fibras de madera en la extrusión de WPC. Esto conduce a una mejor calidad y consistencia del producto.El diseño cónico de los tornillos gemelos cónicos permite aumentar la superficie durante el proceso de fusiónEsto se traduce en una mejor transferencia de calor y una fusión más rápida de los materiales poliméricos, reduciendo el consumo de energía y mejorando la productividad.Los tornillos gemelos cónicos tienen un mecanismo de autolimpieza, lo que ayuda a reducir la acumulación de material y minimiza el riesgo de contaminación cruzada, especialmente al cambiar entre diferentes materiales o colores.El diseño de tornillos gemelos cónicos permite tasas de rendimiento más altas en comparación con otros tipos de tornillosLa flexibilidad: los tornillos gemelos cónicos pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos PVC rígido y flexible,con un contenido de acero en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 20%Esto los hace adecuados para diferentes aplicaciones dentro de las industrias de WPC, PVC y PE.
La extrusora cónica de doble tornillo está compuesta por barril, tornillo, sistema de transmisión de engranajes, alimentación medible, sistema de vacío, calefacción, refrigeración y componentes de control electrónico.
Se utiliza principalmente en la plastificación, extrusión y formación de tubos de PVC, placas, láminas, películas, perfiles y gránulos, etc.
1. Principales ventajas
1 Baja velocidad de corte, degradación incómoda, uniformidad de la plastificación y aglomeración.
2 ¢ Calidad fiable, amplio rango de aplicaciones y larga vida útil.
Control de temperatura automático, agotamiento de gas al vacío, tornillos enfriados con aceite.
Mecanismo de alimentación forzada y autolimpieza.
Especificación |
Duración de trabajo (mm) |
Capacidad de extrusión (kg/h) |
Velocidad de rotación del tornillo (rpm) |
F35 / F77 |
810 |
Entre 40 y 70 |
5 a 50 |
F45 / F90 |
990 |
Entre 50 y 80 |
5 y 45 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
1070 |
Entre 100 y 150 |
4 a 45 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1220 |
Entre 100 y 150 |
4 a 45 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
1220 |
120 a 180 años |
4 a 40 |
F60 y F125 |
1320 |
150 a 200 |
4 a 40 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1440 |
Entre 200 y 250 |
4 a 40 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
1440 |
Entre 200 y 250 |
4 a 40 |
Se aplicará el método de cálculo de las emisiones. |
1460 |
220 a 300 |
4 a 40 |
Se aplicará el método de cálculo de las emisiones. |
1480 |
Entre 250 y 300 |
4 a 35 |
F80 / F143 |
1800 |
300 a 360 |
4 a 35 |
F80 / F156 |
1660 |
300 a 360 |
4 a 35 |
F92 / F188 |
2000 |
Entre 400 y 500 |
4 a 35 |
Parámetro de tornillo cónico bimetal
Acero básico: 38CrMoAIA
Dureza del tratamiento térmico: HB260°~320°
Dureza de nitruración:HV950°~1000°
Profundidad de nitruración: 0,50 a 0,7 mm
Fragilidad de nitruración:≤ grado 2
La rugosidad: Ra0.4
Dirección del tornillo:0.015 mm
Dureza de las chapas de cromo: ≥ 950HV
espesor de cromo: 0,05 ∼0,10 mm
Profundidad bimetal: 1,0 ∼ 2,0 mm
Dureza del bimetal:HRC56°~65°
5. Exposición de productos