BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
MATERIALES CO., LTD DE LA FLORACIÓN (SUZHOU) La actitud es Everything.Details determina éxito o fracaso.
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Extrusor de reciclaje de plásticos de alta calidad, repuesto de piezas de repuesto Extrusor de doble tornillo
1. Introducción en fábrica
Somos un fabricante profesional de aleación de base de níquel, aleación Hastelloy, aleación de carburo de tungsteno, aleación de base de cobalto y manga de revestimiento HIP.
Hemos proporcionado super resistente al desgaste alta resistencia a la corrosión bujes para muchos clientes extrusores de doble tornillo paralelo nacionales y extranjeros y empresas de modificación,y puede desarrollarse de acuerdo con las necesidades del cliente, combinado con las condiciones reales de productos no estándar de alta calidad, el rendimiento del producto Oze es excelente, calidad estable, precio razonable, entrega oportuna, servicio postventa perfecto.
Las piezas de repuesto de extrusoras de tornillo gemelo con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión se utilizan en la industria de la extrusión de plásticos, específicamente en extrusoras de tornillo gemelo.Las extrusoras de tornillo gemelo utilizan dos tornillos que giran en la misma dirección para mezclar, fundir y transportar materiales plásticos a través del cañón de la extrusora.
El elemento de tornillo del barril de la extrusora es responsable de comprimir, fundir y homogeneizar el material plástico a medida que se mueve a través de la extrusora.El material resistente a la corrosión del barril y los elementos de tornillo pueden soportar las altas temperaturas y los productos químicos corrosivos utilizados en el proceso de extrusión, garantizando que permanecen duraderas y duraderas incluso en condiciones adversas.
Estas piezas de repuesto están diseñadas para reemplazar los elementos de barril y tornillo desgastados o dañados en las extrusoras de tornillo gemelo, lo que permite que la máquina continúe funcionando con una eficiencia óptima.También se pueden utilizar para actualizar equipos antiguos con nuevos, componentes más avanzados, mejorando el rendimiento y aumentando la productividad.
En general, el uso de piezas de repuesto de extrusoras de tornillo doble con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión puede contribuir a la producción de productos plásticos de alta calidad, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad,costes de mantenimiento, y la necesidad de sustituir frecuentemente las piezas de la extrusora.
Manga de aleación con ocho agujeros, manga integral, resistente a la corrosión, resistente al desgaste, manga de aleación para materiales especiales.El barril producido por nuestra empresa está hecho principalmente de los siguientes dos materiales:: (1) Bimetal + 45 # carcasa de acero Este tipo de cilindro producido por nuestra empresa está hecho de bujes de aleación doméstica.La ventaja es fácil de reparar(2) cilindro de acero nitrado con 38CrMoAIA Principalmente buena resistencia a la corrosión
2) El uso deParafusos y barriles de extrusión con elementos de conversión
Los tornillos de extrusión de tornillo gemelo y los elementos de transporte de barriles son componentes críticos de una extrusora de tornillo gemelo que trabajan juntos para transportar, fundir, mezclar y dar forma a las materias primas en un producto final.Estas piezas son esenciales para lograr el resultado de procesamiento deseado y el rendimiento de la extrusora.
A continuación se presentan algunos usos clave de los tornillos extrusores de doble tornillo y los elementos de transporte de barriles:
Transporte: los tornillos de alimentación y los elementos de transporte se utilizan para transportar materias primas a lo largo del cañón de la extrusora hacia la matriz o el equipo aguas abajo.
Fusión: La fusión se logra mediante el uso de bloques de amasado, elementos de mezcla y elementos de mezcla distributiva.y presión sobre el material.
Mezclado: Los elementos mezcladores están diseñados para crear mezcla dispersiva y distributiva de diferentes materiales y aditivos en la extrusora.,garantizar la calidad y el rendimiento constantes del producto final.
Formación: Se utilizan elementos de moldeo, como mangas de compresión, restrictores y matrices, para controlar el flujo y la presión del material fundido.Los elementos de moldeo aseguran que el producto extrudido tenga la forma deseada, tamaño y textura.
Las ventajas
El uso de piezas de repuesto de extrusoras de tornillo gemelo con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión ofrece varias ventajas en el proceso de extrusión de plástico, que incluyen:
a. Mejora de la durabilidad: el cañón de la extrusora y los elementos de tornillo están expuestos a altas temperaturas, materiales abrasivos y productos químicos corrosivos durante el proceso de extrusión.El uso de materiales resistentes a la corrosión para estas piezas puede ayudar a prolongar su vida útil y reducir la necesidad de mantenimiento o reemplazo.
b. Mejor rendimiento: al utilizar materiales resistentes a la corrosión, la extrusora puede funcionar a temperaturas más altas sin riesgo de daños o degradación.tasas de rendimiento más altas, y una mejor consistencia del producto.
c. Ahorro de costes: Reducción de la frecuencia de sustitución o reparación de piezas,El uso de piezas de repuesto resistentes a la corrosión puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad de la producción y minimizar los costos asociados con el mantenimiento o el reemplazo de piezas desgastadas.
d. Compatibilidad con una amplia gama de materiales: un cañón de extrusora resistente a la corrosión y un elemento de tornillo pueden utilizarse con varios tipos de materiales plásticos,incluidos los que contengan aditivos corrosivos o sean muy abrasivos.
En general, el uso de piezas de repuesto para extrusoras de tornillo gemelo con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión puede contribuir a una mayor eficiencia, un menor tiempo de inactividad, menores costos de mantenimiento,y mejora de la calidad del producto en el proceso de extrusión de plástico.
4. Los aplicatones
Las piezas de repuesto de extrusoras de tornillo gemelo con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión se utilizan en la industria de la extrusión de plásticos, específicamente en extrusoras de tornillo gemelo.Las extrusoras de tornillo gemelo utilizan dos tornillos que giran en la misma dirección para mezclar, fundir y transportar materiales plásticos a través del cañón de la extrusora.
El elemento de tornillo del barril de la extrusora es responsable de comprimir, fundir y homogeneizar el material plástico a medida que se mueve a través de la extrusora.El material resistente a la corrosión del barril y los elementos de tornillo pueden soportar las altas temperaturas y los productos químicos corrosivos utilizados en el proceso de extrusión, garantizando que permanecen duraderas y duraderas incluso en condiciones adversas.
Estas piezas de repuesto están diseñadas para reemplazar los elementos de barril y tornillo desgastados o dañados en las extrusoras de tornillo gemelo, lo que permite que la máquina continúe funcionando con una eficiencia óptima.También se pueden utilizar para actualizar equipos antiguos con nuevos, componentes más avanzados, mejorando el rendimiento y aumentando la productividad.
En general, el uso de piezas de repuesto de extrusoras de tornillo doble con elemento de tornillo de barril de extrusora resistente a la corrosión puede contribuir a la producción de productos plásticos de alta calidad, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad,costes de mantenimiento, y la necesidad de sustituir frecuentemente las piezas de la extrusora.
Nuestro control de calidad.
Componente espectroscópico
Altímetro alemán Digimar
Inspección del penetrante del colorante (PT)
Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)
Nuestra detección
Máquina de medición de tres coordenadas
Prueba de dureza de Rockwell
Detector de azufre de carbono
Máquina de prueba de desgaste abrasivo
7 Nuestra ventaja
1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.
2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.
3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.
Bienvenido a la consulta:
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